[发明专利]磁翻柱液位计及接头处的内衬整体成型方法和拉伸模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种液位计，尤其是一种内衬聚四氟乙烯的液位计。本发明还涉及上述液位计的制作方法及制作用的专用拉伸模具。

背景技术

磁翻柱液位计也称为磁翻板液位计，它的结构主要基于浮力和磁力原理设计生产的。带有磁体的浮子(简称磁性浮子)在被测介质中的位置受浮力作用影响。液位的变化导致磁性浮子位置的变化、磁性浮子和磁翻柱(也成为磁翻板)的静磁力耦合作用导致磁翻柱翻转一定角度(磁翻柱表面涂敷不同的颜色)，进而反映容器内液位的情况。

衬聚四氟乙烯磁翻柱液位计相比磁翻板液位计，主要体现在304壳体里面接触流体介质的是聚四氟乙烯聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，它是由四氟乙烯单体聚合而成的聚合物，是一种类似于PE的透明或不透明的蜡状物，其密度为2.2g/cm³吸水率小于0.01％，它的化学结构与PE相似，只是在聚四氟乙烯的全部氢原子都被氟原子能取代。由于C-F键键能高，性能稳定，固而其耐化学腐蚀性极佳，能够承受除了熔融的碱金属氟化介质以及高于300度的氢氧化钠之外能有强酸(包括五水)以及强氧化剂还原剂和各种有机溶剂的作用。但是内衬聚四氟乙烯的工艺相当复杂，整台液位计进行衬里，几乎不能实现。所以市场出现一种把液位计分成三段，做2个衬氟三通再加有个直管，法兰连接而成。这样就有几个弊端：1，都了法兰连接，必然增加了泄露点，给操作安全带来隐患；2，有法兰的地方，不能放磁翻板而必然形成测量盲区。给实际的操作带来不便，不能准确反映实际的液面高度；3，它增加了材料，就增加了成本。

发明内容

本发明的主要任务在于提供一种内衬聚四氟乙烯磁翻柱液位计，该液位计内衬为整体聚四氟乙烯内衬，在任何区域都不限制磁翻板的设置，形成测量无盲区的特点。

为了解决以上技术问题，本发明的一种内衬聚四氟乙烯磁翻柱液位计，主要为在内衬聚四氟乙烯的不锈钢管下端设浮子，外侧沿管径分布磁翻板构成；所述不锈钢管靠近两端处分别开孔，并与法兰连接；其创新点在于：所述聚四氟乙烯内衬整体衬在不锈钢管内，并在不锈钢管开孔处沿孔口向外延伸并在法兰口处翻边与法兰口外侧贴合。

本发明还提供了一种制造内衬聚四氟乙烯磁翻柱液位计的方法，主要为在不锈钢管内衬聚四氟乙烯，在不锈钢管的管径内衬聚四氟乙烯为常规的内衬聚四氟乙烯直管工艺；其特征在于：在不锈钢管开孔处衬聚四氟乙烯，且与不锈钢管的管径内的内衬为一个整体；具体做法如下：a、先在不锈钢管靠近两端处分别密封连接法兰；b、在法兰中心处开孔，并在该孔的中心处对不锈钢管开孔，该不锈钢管上的孔仅限于与法兰的连接面；c、用370——390℃的硝酸钾和硝酸钠混合物溶液按溶液与聚四氟乙烯体积比为10——∶1的比例均匀浸泡需拉伸的聚四氟乙烯内衬，5——8分钟后被浸泡的聚四氟乙烯质地变软，且带有韧性；d、用拉伸模具将聚四氟乙烯呈圆筒状向不锈钢管开孔处牵引，直至法兰口外；e、最后在拉伸出来的呈圆筒状的聚四氟乙烯内衬中放入碳管，并在法兰口处压同样在混合溶液中加过温的压模，将法兰口外的聚四氟乙烯沿法兰口边外翻，压模至外翻的聚四氟乙烯冷却后取下。

进一步地，所述法兰为与不锈钢管结合面的形状为不锈钢管的仿型结构。

进一步地，所述混合溶液硝酸钾和硝酸钠为按质量比4.0——4.5∶5.5——6.0的比例进行混合。

进一步地，所述压模由一个圆柱体底部上整体成型一个圆锥体构成。

进一步地，所述压模的加温时间为3——5分钟，温度为380——420℃。

本发明还提供了制作工艺中应用到的拉伸模具，所述拉伸模具由模芯，模套，丝杆构成，其特征在于：所述模套上下两端开口，模芯置于模套上端口外侧，丝杆穿过模套，与模芯底部螺纹连接构成。

进一步地，所述模套上端口的直径大于模芯最粗部位的直径。

进一步地，所述模芯从上端到底部依次为圆柱体、大圆台、小圆台和中空的圆柱整体成型构成。

本发明的优点在于：本发明采用该整体内衬四氟乙烯，减少了法兰连接，减少泄露点，给操作安全带来隐患；且在有法兰的地方，可以放磁翻板而没有了测量盲区。给实际的操作带来方便，准确反映了实际的液面高度；重要的是它减少了材料，降低成本。

附图说明

图1为本发明的内衬聚四氟乙烯液位计的结构示意图；

图2为本发明的内衬聚四氟乙烯液位管与法兰连接的结构示意图；

图3为本发明的拉伸模具结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，所述内衬聚四氟乙烯磁翻板液位计由磁翻板1、液位计管2、浮子3、法兰4和法兰8构成。