[发明专利]一种金属管件的综合防腐方法

权利要求书

1.一种金属管件的综合防腐方法，将需要处理的金属管件依次进行如下步骤：A、除油、除锈；

B、锌铬涂覆；

C、顶层封闭；

其特征在于，所述B步骤之前先进行复合磷化处理；

所述复合磷化处理过程为：将经过A步骤处理的金属管件放在温度为90～98℃的复合磷化液中进行表面复合磷化处理，处理时间为15分钟，涂层厚度为5～8μm；

所述复合磷化液配方为：马日夫盐40～70g/L、硝酸镍4～7g/L、硝酸锰40～70g/L、氟化钠2～5g/L。

2.如权利要求1所述的综合防腐方法，其特征在于，所述除油、除锈具体步骤为：(1)高温烧结：首先将金属管件放在锌铬涂层烘烤炉中，调整炉温300～320℃，烘烤时间20分钟；

(2)机械抛丸：将高温烧结后金属管件放在抛丸机中抛丸5分钟。

3.如权利要求1所述的综合防腐方法，其特征在于，所述除油、除锈具体步骤为：1)超声波气相除油：首先在常温下将金属管件放在超声波气相清洗机清洗3～5分钟，干燥2～3分钟，清洗剂材料采用工业用二氯甲烷；

2)酸洗除锈：然后将除油后的金属管件在常温下酸洗0.3～3分钟，清水冲洗0.5分钟，酸洗用材料为工业盐酸150～600mL/L；

3)机械抛丸：再将金属管件放在抛丸机中抛丸5分钟。

4.如权利要求3所述的综合防腐方法，其特征在于，所述工业盐酸为500～600mL/L，并添加缓释剂：黄血盐0.2～0.3g/L。

5.如权利要求1所述的综合防腐方法，其特征在于，所述锌铬涂覆步骤为：表面复合磷化处理过的金属管件进行锌铬涂覆，三涂三烘，按锌铬涂层工艺执行，涂层厚度为8～10μm。

6.如权利要求1所述的综合防腐方法，其特征在于，所述顶层封闭步骤为：将锌铬涂覆后的金属管件放在环氧清漆中浸渍后离心甩干或沥干，再在180～200℃的温度下烘干，时间15～20分钟，涂层厚度为10～15μm。

7.如权利要求2或3所述的综合防腐方法，其特征在于，所述金属管件机械抛丸后，对管件内壁深处和拐弯死角部分壁面进行喷砂工艺。