[发明专利]一种MBR-RO联合深度处理印染废水的方法

说明书

技术领域

本文涉及一种MBR、RO联用的印染废水深度处理工艺技术，属于印染废水处理技术领域。

背景技术

印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水。随着排放标准的日趋严格和自来水费、排污费的不断上涨，印染企业越来越重视清洁生产，印染废水的回用也逐渐引起了人们的重视。经过生物处理工艺处理的印染废水不能达到循环利用的要求，需要进行深度处理。

传统的RO(反渗透)系统深度处理印染废水需要适合的预处理措施作保障，由于印染废水成分复杂，因此其预处理及辅助工艺除考虑5μm保安过滤外还应包括以下某个或某些技术的组合，如：澄清、过滤、混凝、絮凝、氧化、还原、光氧化、脱氯、吸附、超滤、软化、注酸、投加阻垢剂、微孔过滤、超滤等。若RO系统设置预处理工艺措施不合适，则不可能得到长期满意的运行效果；不适当的预处理和不可靠的维护运行措施都将可能导致频繁的膜清洗及膜元件的过早降解，甚至导致膜元件报废。

污水处理方法中的MBR(膜生物反应器)技术是膜技术和污水生物处理技术有机结合产生的废水处理技术。采用该方法处理废水后，虽然能去除废水中大部分BOD、COD、SS、氨氮等，但出水盐度仍较高，达不到水回用的要求。

本发明从更加完善的预处理工艺出发，使传统RO膜处理应用于印染废水的生产工艺，拓展了反渗透膜在印染废水处理上的应用。应用本新型MBR、反渗透膜处理工艺可避免不达标废水排放，实现水资源重复利用，而且投资小、见效快，实现水资源的循环利用和可持续发展。

发明内容

本发明的目的是提出一种MBR-RO联合深度处理印染废水的方法，是将MBR、RO联用深度处理印染废水的新工艺，将达标排放的印染废水经过MBR预处理，再进入RO膜反渗透装置。

本发明的目的通过以下方式实现：

一种MBR-RO联合深度处理印染废水的方法，包括以下步骤：

1.1是以印染废水经过处理达到二级排放标准的水作为原水，原水进入MBR系统进行生化与处理：将原水储存在MBR系统原水储存池中，通过MBR系统供水泵进入MBR系统生化池，将MBR系统出水通过MBR系统自吸泵引入MBR系统产水池，向MBR系统产水池投加2-50ppm次氯酸钠杀灭菌类，去除水中的BOD、COD、SS、氨氮。

1.2处理后的水达到RO进水水质要求，再经过反渗透系统进一步深度处理，脱出盐度，即可得到生产回用水，具体步骤如下：

1)通过RO系统供水泵将MBR系统产水池的水送入保安过滤器，使进入RO膜组件的水的SDI≤5。

2)在保安过滤器前端加还原剂、阻垢剂，还原剂可以使进入RO膜组件的水中余氯≤0.1mg/L，其中，阻垢剂用于防止RO膜阻塞；所述还原剂为亚硫酸氢钠，投加量2-10ppm；所述阻垢剂为小分子有机磷系列化合物，投加量为2-5ppm。

3)通过保安过滤器的水由高压泵引入RO膜组件，经处理后产生符合回用要求的水。

本发明的优点在于：利用了MBR和RO的协同作用。MBR的膜抗污染能力强，孔径小，过滤性能好，出水悬浮物低。保证了RO进水水质优良，RO可长时间运行使用而无需清洗。同时，RO膜分离能力强，在有MBR保证其进水水质时，充分发挥了RO的分离特性，去除水中各剩余组分，保证出水达到回用标准。

采用MBR-RO联合深度处理印染废水的方法相对传统RO处理印染废水工艺相比，具有如下优点：

(1)大大简化了印染废水进入RO前的预处理过程。

(2)印染废水进水水质指标大大放宽，COD可放宽到150ppm。

(3)RO膜清洗周期比传统RO膜清洗工艺长。

(4)工程一次性投资后，运行费用较传统工艺低得多。

(5)整个系统可基本实现自动控制。

附图说明

图1为本发明一种MBR-RO联合深度处理印染废水的方法的工艺流程；

图2为目前膜法反渗透应用的废水深度处理主要工艺流程；

其中