[发明专利]玻璃纤维对拉杆模板加固系统及使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是及一种房屋建筑施工使用的模板加固体系，特别涉及一种用 于混凝土施工时的玻璃纤维对拉杆模板加固系统及使用方法。

背景技术

在房屋建筑施工中，模板加固一般采用钢制对拉螺杆，在须加固部位预埋 PVC管，然后穿过对拉螺杆，两端蝴蝶卡加固，这样，拆模后，取出对拉螺杆， 混凝土上将留有PVC管孔洞。或不埋设PVC管，直接用对拉螺杆加固，两端加 以蝴蝶卡，这样，拆模后，采用切割的方式将外露的对拉螺杆切掉。这两种方 式均会在混凝土表面留下瑕疵，对于清水混凝土施工，将无法满足美感要求。

在清水混凝土施工中，模板加固一般采用预埋PVC管，两端加以堵头。这 样拆模后，混凝土成孔效果良好，可达到美观要求。但也会在混凝土墙面上留 下孔眼，影响外观，同时对外墙保温隔热会产生比较大的影响。

发明内容

本发明针对以上问题，提出一种采用与清水混凝土颜色相近的高强玻璃纤 维杆代替普通对拉螺杆的模板加固系统及使用方法，它既能满足模板加固牢固 的要求，同时也能保证清水混凝土良好的美感要求。

本发明的技术方案是：一种玻璃纤维对拉杆模板加固系统，包括对拉杆和 该对拉杆两端的夹紧和张紧装置，所述的对拉杆为高强度玻璃纤维杆；所述的 夹紧和张紧装置为两套对称安装在该对拉杆的两端；

所述的夹紧和张紧装置包括顶紧螺帽、外筒、夹片和加固螺帽；所述的顶 紧螺帽内孔径略大于所述的对拉杆的直径，套装在对拉杆上；外筒的内部通孔 略大于对拉杆直径，所述的外筒的一端设有外丝与所述的顶紧螺帽配合，另一 端设有内丝与所述的加固螺帽配合，外筒的内部为锥台形通孔，所述的夹片至 少为两片，组合成空心的锥台形安装在外筒的孔内，所述的加固螺帽内部为直 径大于对拉杆直径的通孔，其设有外丝的一端大小与夹片匹配。

夹片为2-4片，相互之间有间隙。

一种上述的玻璃纤维对拉杆模板加固系统的使用方法，

①在模板的合适位置开对拉孔，并穿入高强度玻璃纤维对拉杆，在外露对 拉杆两头穿入顶紧螺帽，并调整位置，使顶紧螺帽紧贴模板背楞体系；

②在外露对拉杆两头穿入外筒并与顶紧螺帽拧紧；

③在外筒中放入夹片，调整位置，使夹片深入外筒；

④在外露对拉杆两头穿入加固螺帽，采用扳手将加固螺帽拧紧；

⑤按照步骤①--④安装高强度玻璃纤维对拉杆另一头的顶紧螺帽、外筒、夹 片、加固螺帽；

⑥分别将两个夹具的顶紧螺帽往模板方向拧，使之与模板背楞体系无缝隙。

所述的④中的采用扳手将加固螺帽拧紧，拧紧力矩需达到60kN·m。

本发明的有益效果

本发明提供了一种不同于以往的模板加固方案。

采用本发明的技术进行模板的加固，能够最大程度的避免加固对施工的影 响，与PVC管相比，施工后不用封堵管口；与直接采用钢筋相比，外观要改善 不少，由于本发明中的玻璃纤维对拉杆的颜色与混凝土颜色接近，另外该玻璃 纤维对拉杆在施工后不会在表面产生锈迹；采用本发明专利进行模板加固，拆 模后不会在混凝土外墙柱留下孔洞，有利于建筑物的保温隔热，使建筑物更加 环保节能。

附图说明

图1为该玻璃纤维对拉杆模板加固系统的结构示意图

图2为顶紧螺帽的结构示意图

图3为夹片的结构示意图

图4为外筒的结构示意图

图5为加固螺帽的结构示意图

图6为步骤①施工示意图

图7为步骤②施工示意图

图8为步骤③施工示意图

图9为步骤④施工示意图

图10为步骤⑤施工示意图

图11为步骤⑥施工示意图

图12为加固后浇筑混凝土的施工示意图

具体实施方式

参见图1-图12，图中1.对拉杆、2.顶紧螺帽、3.外筒、4.夹片、5.加固 螺帽、6.模板体系、7.新浇筑混凝土。

实施例一：参见图1-图5，图中一种玻璃纤维对拉杆模板加固系统，包括对 拉杆和该对拉杆两端的夹紧和张紧装置，所述的对拉杆为高强度玻璃纤维杆； 所述的夹紧和张紧装置为两套对称安装在该对拉杆的两端；