[发明专利]一种氧化铝强化高温防护涂层及其制备方法无效
| 申请号: | 201010101620.6 | 申请日: | 2010-01-27 |
| 公开(公告)号: | CN102134714A | 公开(公告)日: | 2011-07-27 |
| 发明(设计)人: | 熊天英;孔令艳;李铁藩;刘玉亮;吴杰;崔新宇;杨婧;沈莉 | 申请(专利权)人: | 中国科学院金属研究所 |
| 主分类号: | C23C24/04 | 分类号: | C23C24/04 |
| 代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 张志伟 |
| 地址: | 110016 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氧化铝 强化 高温 防护 涂层 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及高温防护涂层制备技术,具体为一种氧化铝强化高温防护涂层,以及采用冷喷涂制备氧化铝强化高温防护涂层(TiAl3复合防护涂层)的方法。
背景技术
冷喷涂是近年才发展起来的一门新兴表面处理技术,与传统的热喷涂不同,它是在低温状态下,通过高速粉末颗粒撞击基体时的塑性变形与冷焊所形成的涂层,特别适合对热和氧化敏感的粉末和基材涂层制备。参见文献:[1]A.Papyrin,Cold spray technology,Adv.Mater. Proc.,2001,160(3),p 49-51;[2]T.Stoltenhoff,H.Kreye,H.Richter,An analysis of the cold spray process and its coatings,J.Therm.SprayTechno.,2002,11(4),p 542-55;[3]M.F.Smith,Comparing cold spray with thermalspray coating technologies:in the cold spray materials deposition process 2007,V.K.Champagne,ed.,WP,Cambridge,England,2007,p 43-61。
同时,冷喷涂粉末成分可以随意调配,如在可塑性变形的金属粉末中添加氧化铝陶瓷粉末,可以大大加强金属涂层的性能。采用氧化铝陶瓷强化的Al涂层,喷涂到镁合金基体上,不但改善了基材的耐腐蚀性能,同时使涂层更加致密,增加了基体的耐磨损性能,参见文献:[4]Y.S.Tao,T.Y.Xiong,C.Sun,et al.Effect ofα-Al2O3 on the properties of cold sprayed Al/α-Al2O3 composite coatings on AZ91Dmagnesium alloy,Appl.Surf.Sci.,2009,In press。
TiAl3是一种很好的高温防护涂层,采用冷喷涂能够将纯金属粉末喷涂到基材上形成这种涂层,效果良好。参见文献:[5]Kim,D.Park,I.Kim,H Kim,K Park,Effect of Aluminising on High Temperature Oxidation Resistance of TiAl Compounds.Mater.Sci.Technol.,14(1998)822.;[6]Z.D.Xiang,S.R.Rose,P.K.Datta,Packformatin and long term oxidation kinetics of TiAl3 coating on r-TiAl,Mater.Sci.Technol.,2005,21,p 1111-1118;[7]L.Shen,L.Y.Kong,T.Y.Xiong,H.Du,T.F.Li,Preparation of TiAl-Al composite coating by cold spraying,Trans.Nonferrous Met.Soc.China,2009,19,879-882。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氧化铝颗粒强化TiAl3高温防护层及其制备方法。该涂层成分为氧化铝-TiAl3复合涂层,具有较好的抗高温氧化和环境脆化性能;制备方法采用冷喷涂法,操作简便,成分容易控制,形成涂层质量好。
本发明的技术方案是:
一种氧化铝颗粒强化TiAl3高温防护涂层的制备方法,将氧化铝粉末、纯钛粉、铝粉按摩尔比(1~3)∶1∶(1~5)机械混合均匀后,用冷喷涂设备直接喷到基材上,随后经过热处理,制备出主要成分为氧化铝-TiAl3的复合涂层。该涂层孔隙率低,与基材相容性好,结合力强,抗高温氧化性能良好。
所述涂层成分为氧化铝-TiAl3中,氧化铝占18~70wt%,TiAl3占30~82wt%,氧化铝均匀分布,TiAl3成金属间化合物,涂层孔隙率为1~2%。
所述氧化铝(Al2O3)颗粒形状采用球形、长方形或无规则形状均可。
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