[发明专利]钢丝绳自系紧索具装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢丝绳自系紧索具装置，适用于重锤探测式料位计的重锤与钢丝绳连接，也适用于其它小型设备的起重、提升、牵引和索具的末端连接。

背景技术

众多重锤探测式料位计的重锤与钢丝绳的连接大多使用标准的钢丝绳索具与绳夹，而使用的钢丝绳直径都比较细，一般选为以内，相应索具绳夹以及索紧螺丝都比较小。而重锤探测式料位计使用环境多数在高密度粉尘、高温以及寒冷潮湿、刮风下雨等恶劣环境下，使得安装操作极为不便，因此稍不尽心的或不熟练的操作，可能使得钢丝绳与重锤的连接不可靠。在探测过程中，重锤频繁触料，造成的震动可能会使索具绳夹上的小螺丝松动，经常使重锤脱落而掉入料仓。

发明内容

本发明为了克服现有技术中存在的缺陷，公开了一种结构简单、安装方便、通用性强的钢丝绳自系紧索具装置。

本发明的钢丝绳自系紧索具装置包括：螺栓组件和钢丝绳自系紧索具。钢丝绳自系紧索具外形正面为一定厚度的竖方形结构，下方为半圆弧的结构。正面沿中心开有通孔，下面的半圆弧正面钻有连接重锤或其它设备的螺栓孔，上端端面钻有竖直向下的细孔，用于与钢丝绳连接，细孔孔径稍大于钢丝绳的外径。

所述的重锤上端小圆柱体端面中心线上开有安装槽，槽宽稍大于钢丝绳自系紧索具的厚度，槽壁上开有圆孔，钢丝绳自系紧索具下端半圆弧嵌入到重锤上端小圆柱体的安装槽内，并通过螺栓组件穿过圆孔与重锤连接。

所述的重锤料位计下端引出的钢丝绳，首先穿过钢丝绳自系紧索具上端端面的中心细孔，然后顺次穿过两侧细孔，依次穿绕拉紧。钢丝绳通过钢丝绳自系紧索具的多次穿绕后，在重锤重力的作用下只会越来越紧。

所述的螺栓组件使用大号螺栓，更便于现场操作，工作可靠。

本发明涉及一种钢丝绳自系紧索具装置，适用于重锤探测式料位计的重锤与钢丝绳连接，也可在其它小型设备的起重、提升、牵引和索具的末端连接通用，其优点在于：设计上结构更为简单，使重锤与钢丝绳连接更为简便，作用更为牢靠。钢丝绳通过自系紧索具后，在重锤重力的作用下只会越来越紧，因此可牢固可靠的长期使用。可以用在其它小型设备的起重、提升、牵引和索具的末端连接，通用性强。

附图说明

图1是本发明的钢丝绳自系紧索具装置结构图；

图2为本发明中钢丝绳自系紧索具结构示意图；

图3为重锤上方小圆柱体上安装槽结构示意图。

图中：

1.重锤；2.螺栓组件；3.钢丝绳自系紧索具；4.钢丝绳；5.重锤料位计；

101.安装槽；102.圆孔；301.通孔；302.螺栓孔；303.细孔；。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明。

请参见附图1所示，本发明提供一种钢丝绳自系紧锁具3，用于重锤探测式料位计的重锤1与钢丝绳4的连接。所述的钢丝绳自系紧索具3外形正面为一定厚度的方形结构，，下端为半圆弧的结构。如图2，所述半圆弧直径与方形结构的下边长相等。在所述方形结构正面的中心开有通孔301，上端端面钻有竖直向下的细孔303，细孔303的数量根据需要可以是5个或者任意奇数个，中间的一个细孔303在钢丝绳自系紧索具3的竖直中心线上，各细孔303等间距分布。细孔303的孔径稍大于钢丝绳4的外径。所述的半圆弧结构的正面钻有连接重锤1的螺栓孔302。

所述的通孔301可以为矩形或者圆形结构，以矩形结构的几何中心为中心对称。

所述的重锤1上端小圆柱体端面中心线上开有安装槽101，如图3所示，槽壁上开有圆孔102，槽宽稍大于钢丝绳自系紧索具3的厚度。安装时，钢丝绳自系紧索具3下端半圆弧嵌入到重锤1上端小圆柱体的安装槽101内，螺栓组件2穿过安装槽101上的圆孔102将重锤1连接在钢丝绳自系紧索具3上，如图1，所述的重锤料位计5下端引出的钢丝绳4，钢丝绳4另一端穿绕在钢丝绳自系紧索具3上端端面的细孔303中，然后固定。如图1所示，钢丝绳4首先穿过钢丝绳自系紧索具3上端端面的中心细孔303，然后可按照图中所示的逆时针方向，一次穿过两侧的细孔303，按此穿绕方法，依次穿绕拉紧，也可用顺时针方向穿绕或者其它穿绕方法。钢丝绳4通过自系紧索具3的多次穿绕后，在重锤1重力的作用下只会越来越紧。

所述的螺栓组件2使用大号螺栓，更便于现场操作，工作可靠。

所述的通孔301中心、圆孔102中心都位于钢丝绳自系紧索具3的竖直中心线上。