[发明专利]一种自催化剂-焦油溶液中回收铑催化剂的方法有效
申请号: | 201010100306.6 | 申请日: | 2010-01-22 |
公开(公告)号: | CN101757956A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
发明(设计)人: | 冯加芳;陈俊;季学满;徐孝亮 | 申请(专利权)人: | 安徽皖维高新材料股份有限公司 |
主分类号: | B01J38/48 | 分类号: | B01J38/48;B01J23/46;B01D11/02;C07C53/08;C07C53/12;C07C51/12;C07C51/56 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 吴启运 |
地址: | 238002*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化剂 焦油 溶液 回收 方法 | ||
1.一种自催化剂-焦油溶液中回收铑催化剂的方法,是以碘甲烷和碘化氢水溶液的双 溶剂萃取法,包括催化剂-焦油溶液的预处理和萃取,其特征在于:所述的萃取是有单质碘 参与并在萃取塔(2)中进行的萃取,预处理后的催化剂-焦油溶液与碘甲烷混合后自塔中 部进料口(N4)加入塔内,碘甲烷自塔上部进料口(N2)加入塔内,碘甲烷与催化剂-焦油 溶液的体积比比值不小于0.5,碘化氢水溶液自塔下部进料口(N5)加入塔内,碘化氢水溶 液中碘化氢浓度≥10wt%,碘化氢水溶液与催化剂-焦油溶液的体积比比值不小于0.5;单 质碘在中部进料口(N4)或上部进料口(N2)或下部进料口(N5)加入塔内,单质碘与元素 铑的摩尔比比值不小于0.8。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:碘化氢水溶液中碘化氢浓度为15~30wt%, 碘化氢水溶液与催化剂-焦油溶液体积比比值≥1,碘甲烷与催化剂-焦油溶液体积比比值≥ 1。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:在萃取过程连续运转时,自塔中部 位于中部进料口(N4)上方的采出口(N3)引出萃取混合液与催化剂-焦油溶液及碘甲烷一 道混合后自中部进料口(N4)返回塔内。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:单质碘与碘甲烷一道加在催化剂- 焦油溶液中混合后自塔中部进料口(N4)加入塔内,单质碘与元素铑的摩尔比比值≥1。
5.一种如权利要求1所述的回收铑催化剂方法用的萃取塔(2),包括塔筒和塔筒内设置 的搅拌装置,其特征在于:在塔筒顶部和底部分别设置有出料口(N1)和(N6),在塔筒上部和 下部分别设置有上部进料口(N2)和下部进料口(N5),在塔筒中部设置有采出口(N3)和中部进 料口(N4),采出口(N3)位于中部进料口(N4)的上方,且不在同一条母线上;所述的搅拌装置 是一根两端为滚动轴承固定的搅拌轴上固定有若干级形状为圆盘式、浆叶式、锚式或框式的 搅拌器。
6.根据权利要求5所述的萃取塔(2),其特征在于:在塔筒内壁上设置有若干级塔板。
7.根据权利要求5或6所述的萃取塔(2),其特征在于:在搅拌轴上设置有51块圆盘 式搅拌器,中部进料口(N4)设置在20~24块塔板之间,采出口(N3)设置在第26~30块塔板 之间;塔筒内壁设置有52块塔板。
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