[发明专利]脱脂机组卷取工艺综合优化方法无效
| 申请号: | 201010033310.5 | 申请日: | 2010-01-02 |
| 公开(公告)号: | CN101776908A | 公开(公告)日: | 2010-07-14 |
| 发明(设计)人: | 白振华;何高;张冬冬;马莉萍;吴东闯;彭冲 | 申请(专利权)人: | 燕山大学 |
| 主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 066004河北省秦*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 脱脂 机组 卷取 工艺 综合 优化 方法 | ||
1.一种脱脂机组卷取工艺综合优化方法,包括以下由计算机执行的步骤:
(a)收集脱脂机组卷取机的设备参数;
(b)收集待卷取带材的工艺参数;
(c)收集套筒的参数,包括:套筒的内径r0、套筒的外径r1、套筒长度L;
(d)计算出套筒临界破坏变形应力即心型卷缺陷的触发应力σ0;
(e)设定卷取张力综合优化目标设定曲线:T0(r)=a0+a1r+a2r2,式中:r为 卷取半径,a0,a1,a2为优化系数;
(f)给定卷取张力搜索步长ΔT=0.1Mpa,定义中间参数i;
(g)令i=1;
(h)Tmax=ΔT*i;
(i)给定系数a2的搜索步长Δa2=0.1*10-9,定义中间参数j;
(j)令j=0;
(k)a2=Δa2*j;
(l)计算优化系数式中rmax代表最大卷径、α代表 幅度变化系数;
(m)计算出带材的卷取张力T(r)=Tmax+a1r+a2r2;
(n)计算出当前状态下钢卷卸卷后内部各个部位的压应力p(r)、摩擦应力 τ(r);
(o)判断钢卷内部各个部位不等式τ(r)<ξ1μp(r)是否都成立,式中μ为带钢 与带钢间的摩擦系数;ξ1为考虑到带钢表面特性、卷取工况因素的保险系数,如 果都成立,转入步骤(p);如果不等式不成立,令j=j+1,转入步骤(k),调整 优化系数a2;
(p)判断不等式a2<1是否成立,如果成立,转入步骤(q);如果不成立, 令i=i+1,转入步骤(h),调整优化系数Tmax;
(q)判断不等式p(r1)≤ξ2σ0是否成立,式中:ξ2为考虑到套筒材质不均匀、 钢卷内部热应力释放因素影响的保险系数,如果都成立,转入步骤(r);如果 不等式不成立,令j=j+1,转入步骤(k),调整优化系数a2;
(r)判断不等式a2<1是否成立,如果成立,令a0=Tmax,转入步骤(s); 如果不成立,令i=i+1,转入步骤(h),调整优化系数Tmax;
(s)定义优化目标函数
(t)判断powell条件是否成立,如果成立,输出最佳优化系数a0y,a1y,a2y, 转入步骤(u);否则,令j=j+1,转入步骤(h),调整优化系数a0,a1,a2,重复步 骤(l)至步骤(s),直到powell条件成立为止;
(u)输出最优卷取张力设定曲线Ty(r)=a0y+a1yr+a2yr2;
(v)结束计算。
2.根据权利要求1所述的脱脂机组卷取工艺综合优化方法,其特征是:步 骤(a)中脱脂机组卷取机的设备参数包括:卷取机的类型、卷筒外径R。
3.根据权利要求1所述的脱脂机组卷取工艺综合优化方法,其特征是:步骤 (b)中所述收集待卷取带材的工艺参数包括:钢种、带材的宽度B、厚度h、 最大卷径rmax、幅度变化系数α、带材的板形值Imax、板形系数aI1,aI2,aI3,aI4、带 材的板凸度值Δmax、板凸度系数aΔ1,aΔ2,aΔ3,aΔ4。
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