[发明专利]一种不锈钢烧结焊剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接领域技术，特别是一种不锈钢烧结焊剂。

背景技术

不锈钢由于具有优良的耐腐蚀性，耐磨损性及比强度高的特点，被广泛应 用于航空、航海、原子能、石油化工、合成纤维，建筑装饰等领域，针对不同 的性能要求，不锈钢逐渐发展成马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、 双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等几大类。随着不锈钢种类的增多，不锈钢的 应用也越来越广泛，不锈钢焊材的需求量也越来越大。随着自动化程度的提高， 不锈钢烧结焊剂用量大幅度提高。CN101585123A公开了一种含有TiO₂不锈钢 烧结焊剂，由于含有TiO₂，在不锈钢焊接时，会对脱渣性有很大影响。因此， 需要开发出一种不锈钢烧结焊剂，能够改善氧化性、气孔敏感性、脱渣性特别 是坡口内脱渣性等。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种不锈钢烧结焊剂，能够解决现有不 锈钢烧结焊剂存在的焊趾处氧化色严重，坡口脱渣性较差，特别是底层脱渣差 等不足等问题。

为了实现解决上述技术问题的目的，本发明采用了如下技术方案：

本发明的一种不锈钢烧结焊剂，为矿物原料质量组成为电熔镁砂：20～30 ％、刚玉：20～30％、萤石：10～20％、冰晶石：1～5％、硅灰石：10～16％、 氧化锆：1～5％、氧化铬绿：3～5％、Si＞74％的硅铁：1～3％、石英粉：4～ 10％、Mn＞78％的锰铁：1～5％的混合物和占混合物质量20～30％的20℃时 42～45Be的钾钠水玻璃混合后的烘焙物。

本发明的一种不锈钢烧结焊剂，优选的技术方案可以是：所述的矿物原料 质量组成为电熔镁砂：20～30％、刚玉：20～30％、萤石：10～20％、冰晶石： 1～5％、硅灰石：12～14％、氧化锆：3.1～3.9％、氧化铬绿：3.6～4.4％、硅 铁：1～3％、石英粉：4～10％、锰铁：3.6～4.4％。

本发明的一种不锈钢烧结焊剂，其优选的技术方案还可以是：所述的电熔 镁砂粒度要求不大于60目，纯度要求为＞91％、刚玉粒度要求不大于80目， 纯度要求为＞99％、萤石粒度要求不大于60目，纯度要求为＞96％、冰晶石粒 度要求为不大于120目，组分要求为F＞53％，Al＞14％，Na＜30％、硅灰石 粒度要求为不大于100目，组分要求为SiO₂＞51％，CaO＞44％、氧化锆粒度 要求为不大于80目，组分要求为ZrO₂＞64％，SiO₂＞34％、氧化铬绿粒度要求 为不大于80目，纯度要求为＞99％、硅铁粒度要求为不大于60目、石英粉粒 度要求为不大于80目、纯度要求为＞98％、锰铁粒度要求为不大于40目。

将上述的矿物原料混合均匀后，加入占矿物原料质量20～30％的20℃条件 下42～45Be的钾钠水玻璃。经80℃～150℃低温烘焙3h～8h，700℃～850℃高 温烘焙30min～60min，然后随炉冷却，过12～60目筛，即成成品烧结焊剂。所 配焊丝类型为H0Cr21Ni10、H00Cr21Ni10、H0Cr19Ni12Mo2、H00Cr19Ni12Mo2、 H1Cr24Ni113、H00Cr24Ni113等常用不锈钢焊丝。

本烧结焊剂中各成分的主要作用简述如下：

电熔镁砂：主要作用是造渣，调节熔渣的熔点、粘度、表面张力和流动性， 改善焊缝成型，减少飞溅。当电熔镁砂含量超过30％时，熔渣的粘度降低，熔 渣流动性过好，覆盖性降低；当电熔镁砂含量低于20％时，熔渣流动性变差， 导致焊缝成形变差。因而将焊剂中电熔镁砂含量控制在20～30％。

萤石：适量的萤石可以降低液态金属的表面张力，提高其流动性，使得焊 缝成型美观，降低焊缝气孔敏感性，并能够降低熔敷金属的扩散氢含量。萤石 含量低于10％时，使得焊缝成型不好，焊缝中易出气孔；当萤石含量超过20 ％时，使电弧稳定性变差，因此控制焊剂中萤石的含量为10～20％。

冰晶石：主要作用是造渣、调节熔渣的物理性能和改善焊剂的工艺性能， 还对降低熔敷金属扩散氢含量有益。冰晶石含量超过5％时，电弧稳定性变差； 冰晶石含量低于1％时，焊缝成形不好，因而限制焊剂中冰晶石含量为1～5％。