[发明专利]冷冻干燥速食饺子或馄饨的生产方法

权利要求书

1.一种冷冻干燥速食饺子或馄饨的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)、合面：把面粉和水充分的合在一起，水分含量控制在38-45％，加入0.2％的食用盐和0.01％的食用碱，用合面机合面10-20分钟。

2)、制饺子皮或馄饨皮：把步骤1)合好的面用压皮机压至厚度为0.3-0.8mm的薄片，制饺子皮时切成直径65×60mm椭圆形状，制馄饨皮时切成边长70-90mm的长方形。

3)、配制馅料：以配韭菜猪肉馅料为例：取质量份数为5份的猪油、5份的生姜、5份的香葱、30份的大豆组织蛋白、20份的韭菜、30份的瘦猪肉和5份的调料。

将瘦猪肉切成5mm×5mm×5mm大小的颗粒状，用猪油在锅内炒熟备用，将韭菜切碎加入少量的食用盐，等其出汁后把菜捞起来备用，用温水浸泡大豆组织蛋白，等发起来备用；把加工好的肉、菜、食用油和适量的调料调味料按上述比例混和调匀制成馅料。

4)、包制：使用手工或机械包制均可，包制饺子时在饺子底部的左右两边饺子皮不完全捏合，留两个长5-8mm水滴状的口子做为预留冻干复水口，包制馄饨时将皮做不规则的捏合，留2-3处长3-5mm不捏合做为预留冻干复水口。

5)、熟化：将步骤4)包制好的饺子或馄饨放入蒸箱里，高温蒸汽压力为0.04-0.4Mpa，蒸制8-15分钟，使其熟化。

6)、摆盘：把已蒸煮好的饺子或馄饨摆在盘子里冷却到室温。

7)、预冻：将步骤6)中摆好饺子或馄饨的盘子送到冷库里进行预冻处理。在预冻室里把已预冻好的饺子或馄饨称量放入真空干燥仓的盘子里，再把盘子放到真空干燥仓的架子上。

8)、冻结：把摆放好盘子的架子推进冻结室。

9)、真空干燥：将步骤8)中已冻结固形的饺子或馄饨的架子快速送入真空干燥仓内，关闭好真空干燥仓仓盖。

10)、破空：经步骤9)干燥后进行破空处理。

11)、配置料包：料包包括调料包、配菜包和油包，其中，调料包是由1-2g盐、2-3g味精、1g糖和1-3g增味剂组成，每袋控制在5-8g；配菜包是经冷冻真空干燥后的0.5-1g小葱，用来增加香味，每袋0.5-1g；油包是2-5g纯正小磨香油，每袋2-5g。

12)、成品包装：冷冻干燥方便饺子或馄饨从冷冻干燥仓出来迅速送入包装车间，车间的干燥的环境湿度不得大于55％，要及时用塑料袋或复合材料包装好，以防返潮，包装时将冷冻干燥方便饺子或馄饨称量好65g倒入塑料封袋机里封装好。

2.根据权利要求1所述的冷冻干燥速食饺子或馄饨的生产方法，其特征在于：步骤6)中，所述摆盘的工作条件：把已蒸煮好的饺子或馄饨摆在盘子里冷却到室温0.5-1小时，周围环境的湿度要保持在95％以上。

3.根据权利要求2所述的冷冻干燥速食饺子或馄饨的生产方法，其特征在于：步骤7)中，所述的预冻的工作条件：将步骤6)中摆好饺子或馄饨的盘子送到冷库里进行预冻处理，冷库温度为-4℃至-18℃，时间为1-1.5小时，在预冻室里把已预冻好的饺子或馄饨称量放入真空干燥仓的盘子里，再把盘子放到真空干燥仓的架子上。

4.根据权利要求3所述的冷冻干燥速食饺子或馄饨的生产方法，其特征在于：步骤8)中，所述冻结室的温度为-18℃至-35℃下，冻结2-3小时。

5.根据权利要求4所述的冷冻干燥速食饺子或馄饨的生产方法，其特征在于：步骤9)中，所述真空干燥仓内的工作条件为：冷阱的工作温度要达到-45℃至-35℃、加热板的温度为50℃至90℃、真空度为50-250Pa的条件下干燥6-10小时，使饺子和馄饨的含水量在3-5％的安全含水量范围。

6.根据权利要求5所述的冷冻干燥速食饺子或馄饨的生产方法，其特征在于：步骤10)所述的破空处理的步骤为：把干燥仓里的加热板注入冷水，令干燥仓里的温度降到40℃，破空管入口处加装空气过滤器和空气加热器，使得进入干燥仓的空气加热到40℃，打开破空阀门令清洁的热空气到干燥仓内，控制破空时间在1小时达到常压。