[发明专利]采用等离子辅助旋转电极制备高温合金GH4169金属小球的方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属材料制备技术领域，特别是一种采用等离子辅助旋转电极离心工艺制备高温合金GH4169金属小球的方法，其制备得到的高温合金GH4169金属小球可用于激光立体成型，等离子涂覆工艺，也可以应用于航空航天领域的结构材料。 

背景技术

国家航天特种材料及工艺研究所，凝固技术国家重点实验室，为航空和航天等领域要求的特殊部件设计的激光立体成型工艺，需要一种球径小、球形度好、单分散性好的高温合金GH4169金属小球作为一种功能型特殊材料。 

而据了解，国内目前没有该种产品的生产，国外有气体雾化法工艺制备类似的球形材料，称雾化法。该方法基本原理是利用容器空间，结合熔融喷雾工艺，得到的高温合金GH4169金属小球，如果应用于激光立体成型工艺存在以下几个问题：一、雾化法制备的高温合金GH4169金属小球，无法进行有效区间粒径控制。二、雾化法制备的高温合金GH4169金属小球球形度不好，椭圆形比例和畸形颗粒比例为85％左右。三、雾化法制备的高温合金GH4169金属小球个体有大量的气孔，机械强度差。目前雾化法制备的高温合金GH4169金属小 球不能满足激光立体成型工艺要求。 

发明内容

本发明针对国外现有雾化法制备的高温合金GH4169金属小球，不能满足激光立体成型工艺需要，目的是提供一种采用等离子旋转电极制备高温合金GH4169金属小球的方法，该方法制备得到的高温合金GH4169金属小球能够满足国家航天特种材料及工艺研究所，凝固技术国家重点实验室，为航空和航天等领域要求的特殊部件设计的激光立体成型工艺需要的一种球径小、球形度好、单分散性好的高温合金GH4169金属小球材料。 

具体的说，一种采用等离子旋转电极制备高温合金GH4169金属小球的方法，其是在一个惰性气体保护的密闭容器中，利用低压的强电流，在等离子辅助电极和一个旋转的圆柱形的由高温合金GH4169金属，制成的消耗型电极之间的狭小空间产生辉光放电，即产生等离子体电弧，由等离子体电弧产生的高温使电极靠近等离子体电弧的一段进入熔融状态，形成高温合金GH4169金属的小液滴，利用旋转给进的电极高速旋转产生的离心力将小液滴甩出，小液滴在密闭容器的惰性气体环境中空冷固化成球形，经容器底部收集得到高温合金GH4169金属小球。 

本发明中高温合金GH4169金属电极的制备工艺流程为： 

(1)、按实际材料要求的化学成份配比高温合金GH4169金属，得到熔铸原料。 

(2)、将配比合格的熔铸原料进行真空熔炼，得到相对密度在 85％以上的锭状坯料； 

(3)、将真空熔炼的锭状坯料通过热煅，得到相对密度大于98％的高温合金GH4169金属棒； 

(4)、对热煅后的高温合金GH4169金属棒料，经过一般车床的粗加工和精密数控车床的精加工，得到符合等离子辅助旋转电极离心工艺要求的高温合金GH4169金属电极，电极直径在40.5mm-50.5mm，长度在650mm-700mm。 

本发明工艺中，各参数控制为：惰性气体保护的密闭容器中真空度为不高于5*10^-3Pa；电极上电流2000A-2300A，电压60V-85V；电极转速10000-12500转/秒，给进速度0.8mm/秒；等离子体电弧温度在9500-11000℃。 

本发明的有益效果在于： 

1、该方法制备的高温合金GH4169金属小球球形度和单分散性好，畸形颗粒比低，可以满足国家航天特种材料及工艺研究所，以及凝固技术国家重点实验室，为航空和航天等领域要求的特殊部件，设计的激光立体成型工艺需要的一种球径小、球形度好、单分散性好的高温合金GH4169金属金属小球材料。 

2、该方法可以通过调整旋转电极转速、高温合金GH4169金属电极的直径以及等离子辉光电流强度来实现对小球的球径控制，因此可以根据需要，提供不同球径的高温合金GH4169金属小球产品。 

3、该制粉工艺具有设备结构紧凑、工艺参数控制简单、粉末粒度范围窄、粉末颗粒表面光滑洁净和生产效率高等优点。该方法制备 的高温合金GH4169金属小球具有良好的球形度、单分散型、较高的机械性能，可以满足国家航天特种材料及工艺研究所，以及凝固技术国家重点实验室，为航空和航天等领域要求的特殊部件设计的激光立体成型工艺需要的一种球径小、球形度好、单分散性好的高温合金GH4169金属小球材料。 

附图说明

图1为本发明的工艺装置示意图。