[发明专利]中厚板双相不锈钢焊接工艺

权利要求书

1.中厚板双相不锈钢焊接工艺，其特征在于：采用如下工艺步骤：

1.1将待焊接部位加工成双U型坡口(1)，并将坡口内外两侧清理打磨干净，双U型 坡口(1)的坡口角度为10～20°，钝边(2)高度为2～4mm，焊接板材厚度为10～30mm；

1.2对口装配并焊接，焊缝背面采用99.99％高纯氮气进行保护，正面采用高纯氩气进 行保护；

1.3多层多道焊接，焊丝直径为2～4mm，焊接电流120～190A，焊接电压12～24V，焊 接速度90～130mm/min，层间温度控制在60～100℃，并在每层焊缝焊接完毕后，将焊缝表层 进行打磨；

1.4焊接完毕后进行固溶处理，固溶温度为1000～1100℃，保温时间为30～60min，冷却 采用先慢速冷却后快速冷却的方式，从固溶温度到800℃缓慢冷却，800℃以后快速冷却， 固溶处理升温速率为180～260℃/h。

2.根据权利要求1所述的中厚板双相不锈钢焊接工艺，其特征在于：步骤1.1所述的双 U型坡口(1)为正、背面对称U型坡口。

3.根据权利要求1所述的中厚板双相不锈钢焊接工艺，其特征在于：步骤1.1所述的对 坡口内外两侧10～20mm范围以内进行清理打磨，露出金属光泽。

4.根据权利要求1所述的中厚板双相不锈钢焊接工艺，其特征在于：步骤1.2所述的氮 气流量为16～22L/min，氩气流量为12～15L/min。

5.根据权利要求1所述的中厚板双相不锈钢焊接工艺，其特征在于：步骤1.3所述的每 层焊缝表层打磨深度为0.1～0.5mm。

6.根据权利要求1所述的中厚板双相不锈钢焊接工艺，其特征在于：步骤1.3所述的多 层多道焊接时，焊条不作横向摆动，焊接方向一致。

7.根据权利要求1所述的中厚板双相不锈钢焊接工艺，其特征在于：步骤1.4所述的从 固溶温度到800℃采用在热处理炉中缓慢冷却，800℃以后在水中快速冷却。