[发明专利]一种快速排液工艺无效
| 申请号: | 201010011428.8 | 申请日: | 2010-01-08 |
| 公开(公告)号: | CN101748997A | 公开(公告)日: | 2010-06-23 |
| 发明(设计)人: | 张卫;张立忠;王峰;王立军;张立胜;高静 | 申请(专利权)人: | 胜利油田东润科贸有限责任公司 |
| 主分类号: | E21B43/00 | 分类号: | E21B43/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 257000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 快速 工艺 | ||
技术领域:
本发明属于油(水)井排液工艺,特别是一种快速排液工艺,用于石油工业的采油井,连续快速举升液体。
背景技术:
油田生产中,在实施油(水)井负压射孔、酸化、解堵、压裂等措施时,为减少对油(水)层二次污染,需要将施工处理液从井下排至地面。目前常用的排液技术主要有两类:一类是在井下油管内下入抽子等工具,由通井设备带动抽子上下往复运动,将井下液体排至地面,但由于受到抽油抽子下入深度的限制,该技术具有效率低、举升深度浅、排液不彻底的问题。第二类是采用气举方法将井液举升至地面,如向井内注入高压空气或液氮等介质,配套井下气举阀等工具,利用低比重气体在上升过程中将井内液体举升至地面,该类技术实施的配套及地面施工设备复杂、费用高,不能同时适用于多种排液的需要。
发明内容:
本发明的目的是提供一种快速排液工艺,包括井下连续排液装置,通过连续钢丝绳将井下连续排液装置快速下放到井下预定位置,并由钢丝绳带动井下连续排液装置工作,实现井内液体的快速返排。
本发明的目的是这样达到的:连续钢丝绳带动由密封器、一体化抽吸泵、进液筛管组成的排液装置,快速下放到井下预定位置,预定位置由安装于油管上的定位环确定,密封器通过具有自密封特性的弹性密封件,将油管空间隔离为上、下两部分,一体化抽吸泵由泵筒、柱塞组成,泵筒下部有进液阀,柱塞上有排液阀。工作时,钢丝绳带动一体化抽吸泵的柱塞上下往复运动,柱塞上行时,排液阀关闭,进液阀打开,完成吸液,柱塞下行时,排液阀打开,进液阀关闭,完成排液,这样循环往复实现了井内液体的连续举升排至地面。
本发明设计了一种油(水)井井下液体连续快速返排至地面的工艺,具有以下显著的效果:
1、采用连续钢丝绳将由密封器、一体化抽吸泵、进液筛管组成的排液装置,快速下放到井下安装于油管上的定位环位置,提高了作业速度和效率;
2、通过密封器具有自密封特性的弹性密封件,将油管空间隔离为上、下两部分,建立了排出液体的举升通道;
3、一体化抽吸泵的泵筒在密封器摩擦力和下部管柱自重作用下,保持相对静止,与一体化抽吸泵柱塞能形成相对运动;
4、连续刚丝绳提供动力,带动一体化抽吸泵柱塞循环往复运动,实现了井内液体的连续快速排出,直至举升至地面。
一种快速排液工艺实现了对井内液体的连续快速返排,施工简便、速度快、效率高、操作成本低。本发明能广泛应用于负压射孔、油(水)井酸化解堵、油(水)层压裂、油井试油等作业中,满足对井下液体连续快速返排的需要。
附图说明:
附图是本发明井下连续排液装置的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明做进一步的详述:如附图所示,密封器1下部连接一体化抽吸泵2,进液筛管3连接于一体化抽吸泵2下部,由密封器1、一体化抽吸泵2、进液筛管3组成排液装置,一体化抽吸泵2由泵筒4、柱塞5组成,泵筒下部有进液阀6,柱塞上有排液阀7,连续钢丝绳8与一体化抽吸泵柱塞连接。施工作业时,由连续钢丝绳将排液装置连续快速下放到井下预定位置,预定位置由安装于油管9上的定位环10确定,密封器1通过具有自密封特性的弹性密封件,将油管空间隔离为上部空间11、下部空间12两部分,上部空间11为排出液体的举升通道。连续排液时,钢丝绳8带动一体化抽吸泵2运动,柱塞5上行时,排液阀7关闭,进液阀6打开,井内液体进入一体化抽吸泵泵筒4内,柱塞5下行时,排液阀7打开,进液阀6关闭,一体化抽吸泵泵筒内的液体向上经排液孔13排出,这样循环往复实现了井内液体的连续快速举升排至地面。
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