[发明专利]金属板缺陷在线检测方法及装置

权利要求书

1.金属板缺陷在线检测方法，包括如下步骤：a、使待测金属板 处于行进、高温状态；b、利用在待测金属板上方设置的一红外热像仪， 对金属板进行实时红外热像拍照；c、用一喷洒装置在与所拍照金属板 对应的区域位置上，对金属板骤然喷施冷媒降温；d、利用在待测金属 板上方设置的另一红外热像仪在短暂时间内对已降温的金属板的对应 位置区域拍摄红外热像；e、对比前后两个红外热像仪对金属板同一区 域所拍的热像图，两红外热像仪所拍热像图中对应区位皆包含有同样 异常缺陷图像的，表明该位置上有包括通孔在内的缺陷；前一红外热 像仪中所拍热像图中没有非同正常均匀图像的异常缺陷图像，但后一 红外热像仪所拍热像图中有异常缺陷图像的，表明对应区域金属板表 面下有盲孔、气泡或杂质缺陷。

2.金属板缺陷在线检测方法，包括如下步骤：a、使待测金属板 处于行进、高温状态；b、用一喷洒装置在所述金属板上骤然喷施冷媒 降温；c、在待测金属板上方预先设置一红外热像仪，对金属板受到喷 施冷媒降温处理的部位在瞬时降温后的一个短暂时间后实时红外热像 拍照；d、待金属板温度恢复如初，用另一台红外热像仪对所述金属板 受到喷施冷媒降温处理的部位再次拍照；e、对比前后两个红外热像仪 对金属板同一区域所拍的热像图，两红外热像仪所拍热像图中对应区 位皆包含有同样异常缺陷图像的，表明该位置上有包括通孔在内的缺 陷；后一红外热像仪中所拍热像图中没有非同正常均匀图像的异常缺 陷图像，但前一红外热像仪所拍热像图中有异常缺陷图像的，表明对 应区域金属板表面下面有盲孔、气泡或杂质缺陷。

3.金属板缺陷在线检测方法，包括如下步骤：a、使待测金属板 处于高温且停滞或缓慢行进状态；b、利用在在待测金属板上方设置的 一红外热像仪，对金属板实时红外热像拍照；c、用一喷洒装置在与所 拍照金属板对应的区域位置上，对金属板骤然喷施冷媒降温；d、利用 同一红外热像仪快速对金属板的降温区域拍红外热像照；e、对比同一 红外热像仪所拍照的前后两幅红外热像图，两者皆包含有同样异常缺 陷图像的，表明该位置上有包括通孔在内的缺陷；前一幅红外热像中 没有非同正常均匀图像的异常缺陷图像，但后一幅红外热像中有异常 缺陷图像的，表明对应区域金属板表面下有盲孔、气泡或杂质缺陷。

4.金属板缺陷在线检测方法，包括如下步骤：a、使待测金属板 处于高温且停滞或缓慢行进状态；b、用一喷洒装置在所述金属板上骤 然喷施冷媒降温；c、在待测金属板上方预先设置一红外热像仪，对金 属板受到喷施冷媒降温处理的部位在瞬时降温后的一个短暂时间后实 时红外热像拍照；d、待金属板温度恢复如初，用另一台红外热像仪对 所述金属板受到喷施冷媒降温处理的部位再次拍照；e、对比前后两个 红外热像仪对金属板同一区域所拍的热像图，两红外热像仪所拍热像 图中对应区位皆包含有同样异常缺陷图像的，表明该位置上有包括通 孔在内的缺陷；后一红外热像仪中所拍热像图中没有非同正常均匀图 像的异常缺陷图像，但前一红外热像仪所拍热像图中有异常缺陷图像 的，表明对应区域金属板表面下面有盲孔、气泡或杂质缺陷。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的任一种金属板缺陷在线检 测方法，其特征在于：所述金属板的行进速度、所述两个热像仪拍照 热像图的时间以及所述喷洒装置在金属板上喷施冷媒降温的时间通过 一数字程序控制装置同步协调完成。

6.根据权利要求5所述的金属板缺陷在线检测方法，其特征在于： 所述的金属板为轧制工艺中的金属板材。

7.根据权利要求6所述的金属板缺陷在线检测方法，其特征在于： 所述的金属板为钢板、铝板或铜板。

8.根据权利要求1-4所述的任一种金属板缺陷在线检测方法，其 特征在于：所述的降温措施是指喷水、喷汽或喷致冷剂。

9.根据权利要求5所述的金属板缺陷在线检测方法，其特征在于： 所述的降温措施是指喷水、喷汽或喷致冷剂。

10.根据权利要求6所述的金属板缺陷在线检测方法，其特征在 于：所述的降温措施是指喷水、喷汽或喷致冷剂。