[发明专利]定影装置及具备该定影装置的图像形成装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种在电子照相方式的图像形成装置中使用的定影装 置及具有该定影装置的图像形成装置。

背景技术

作为在复印机、打印机等电子照相方式的图像形成装置中使用的定 影装置，多采用热辊定影方式的定影装置。热辊定影方式的定影装置， 通常包括相互压接的辊对(定影辊和加压辊)，通过配置在该辊对的双 方或任意一方的内部的卤素加热灯等构成的加热单元，将该辊对加热到 规定温度(定影温度)之后，将形成有未定影调色剂图像的记录纸送到 该辊对的压接部(定影夹持部)，使其通过压接部，利用热和压力对调 色剂图像进行定影。

但是，在彩色图像形成装置所具备的定影装置中，一般使用在定影 辊表层设置有由硅酮橡胶等构成的弹性层的弹性辊。使用弹性辊作为定 影辊，定影辊表面会对应于未定影调色剂图像的凹凸发生弹性变形，对 未定影调色剂图像进行包覆式接触，可以对与单色图像相比调色剂量大 的彩色未定影调色剂图像良好地进行定影。此外，通过定影夹持部弹性 层的变形释放效果，对于与单色相比容易发生偏移(offset)的彩色调色 剂，可以提高其相对于定影辊的脱模性。而且，由于定影辊弹性层的凹 陷变形，定影夹持部的夹持形状向上(定影辊一侧)呈外凸形(即所谓 的逆夹持形状)，可以提高用纸从定影辊上的剥离性能，不使用剥离爪 等的剥离单元也可以将用纸剥离(自我脱模)，可以消除因剥离单元引 起的图像缺陷。

但是，在这样的彩色图像形成装置所具有的定影装置中，处理速度 (记录纸相对于定影夹持部的移动速度，定影速度)的高速化时，有时 会导致对未定影调色剂图像不能充分给热，无法适当进行图像定影的问 题。因此，处理速度高速化时，为了对于未定影调色剂图像充分赋予热 而适当进行定影处理，需要加大定影夹持部的夹持幅度。作为加大夹持 幅度的方法，可以想到有(1)加厚定影辊的弹性层或(2)加大定影辊 的直径的方法。

但是，由于弹性层的导热性非常低，所以像现有技术那样，在定影 辊表面具有弹性层，加热单元存在于定影辊内部的情况下，处理速度高 速化时会产生定影辊表面温度无法追随所述加热单元的温度进行变化 的问题。因此，采用所述(1)的方法加厚弹性层，会使定影辊表面的 温度追随性的问题变得显著。此外，采用所述(1)的办法时，因为弹 性层的导热性低，会产生加热的预热时间变长，以及耗电量增大的问题。

此外，依照(2)的方法加大定影辊的直径，会产生因定影辊尺寸 增大而热容量变大，加热的预热时间变长，以及耗电量增大的问题。

作为解决所述问题的技术，出现了使定影辊表面与外部加热单元抵 接，从外部来加热定影辊的技术(外部加热定影方式)。

例如，专利文献1中公开了包括定影部件、悬架在多个悬架辊上的 无端带(外部加热带)、和加热所述无端带的加热单元的定影装置，所 述定影装置采用了通过将所述无端带压接在所述定影部件上来加热所 述定影部件的外部带加热定影方式。

在采用了外部加热方式的定影装置中，通过使用热容量小的带，从 外部加热定影辊，可以迅速加热定影辊，缩短预热时间。因此，既可以 抑制定影辊温度追随性降低和预热时间变长的问题，又可以通过加厚定 影辊表面的低硬度弹性层来加大定影辊直径等，来确保较宽的夹持幅 度。

专利文献1：日本国公开专利公报《特开2007-212896号》，公开 日：2007年8月23日。

发明内容

但是，在所述专利文献1的技术中，通过在定影辊旋转方向上，外 部加热带抵接位置的上游位置上，使清洁带(cleaning web)与定影辊抵 接，去除定影辊表面附着的调色剂和纸粉等，防止调色剂和纸粉等污染 外部加热带。因此，存在着清洁带与定影辊表面摩擦而擦伤定影辊，发 生图像缺陷的问题。

在这里可以想到不设置与定影辊摩擦的清洁带，通过使外部加热带 与刮板或清洁垫(pad)等的清洁部件抵接，防止调色剂和纸粉等污染 外部加热带和定影辊的方法(这个构成方式是本发明人想到的，不是现 有技术)。

但是，本发明人探讨了不设置与定影辊相摩擦的清洁带，使外部加 热带与刮板或清洁垫等的清洁部件抵接的构成方式，其结果是使外部加 热带与刮板或清洁垫等的清洁用固定部件抵接时，清洁部件会刮落外部 加热带的外膜层材料(包覆层)，刮落的外膜层材料附着在定影辊上， 成为定影辊脱模性下降的原因。