[发明专利]一种铰链式折弯模具装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具装置，尤其涉及一种铰链式折弯模具装置。

背景技术

折弯在金属冲压产品上是一种常见特征，通常的折弯模具结构如图1 所示，这种折弯模具结构在折弯时，因产品与折弯冲头发生的是相对滑动 摩擦，故在产品折弯外侧表面会有擦伤(R角越小擦伤越严重)。

为解决此问题，有一种效果比较好的方法就是把折弯冲头的R处改为 滚轴结构，见图2：折弯时，滚轴在产品的带动下滚动，因此产品外侧表面 与滚轴发生的是滚动摩擦，成形后擦伤痕迹明显减少。但是这种结构还是 有摩擦发生，因此不能完全避免擦伤。对于外观有严格要求的产品，上述 结构都不能很好的解决擦伤问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种铰链式折 弯模具装置。

为实现本发明的目的一种铰链式折弯模具装置，包括有下模板，其中： 下模板上设有固定铰链座，固定铰链座与折弯冲头之间通过主连杆连接； 所述折弯冲头还通过副连杆连接浮动铰链座；所述浮动铰链座内安装有浮 动卸料板，浮动卸料板上设有对应的折弯镶块；所述浮动卸料板的浮动行 程大于等于副连杆转动垂直方向的位移。

进一步地，上述的一种铰链式折弯模具装置，其中，所述的固定铰链 座与主连杆采用第一铰链销呈转动连接；折弯冲头与主连杆采用第二铰链 销呈转动连接；浮动铰链座与副连杆采用第三铰链销呈转动连接。

采用本发明技术方案，模具结构的折弯运动是以转动与滑动相结合且 以转动为主，与产品表面几乎没有相对位移。因此，与产品表面几乎没有 相对滑动摩擦或滚动摩擦，能够实现产品表面无损伤、擦痕。由此可见， 特别适用于机壳，面板等表面要求无擦伤的产品。

本发明的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明 进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1、2是现有技术中折弯模具的结构示意图；

图3是本铰链式折弯模具装置在准备产品折弯前的状态示意图；

图4是本铰链式折弯模具装置在产品折弯中的状态示意图；

图5是本铰链式折弯模具装置在产品折弯后的状态示意图

图中各附图标记的含义如下：

1   副连杆            2   折弯冲头

3   第二铰链销        4   主连杆

5   第一铰链销        6   固定铰链座

7   折弯镶块          8   第三铰链销

9   产品              10  浮动铰链座

11  浮动卸料板        12  下模板

具体实施方式

如图3～5所示的一种铰链式折弯模具装置，包括有下模板12，其与众 不同之处在于：下模板12上设有固定铰链座6，固定铰链座6与折弯冲头 2之间通过主连杆4连接。进一步来看，所述折弯冲头2还通过副连杆1 连接浮动铰链座10。并且，所述浮动铰链座10内安装有浮动卸料板11， 浮动卸料板11上设有对应的折弯镶块7。同时，考虑到被加工产品9的折 弯能顺利完成，浮动卸料板11的浮动行程大于等于副连杆1转动垂直方向 的位移。

再结合本发明一较佳的实施方式来看，为了有利于折弯冲头2与浮动 铰链座10之间能够以铰链连接的形式，进行顺畅的转动，所述的固定铰链 座6与主连杆4采用第一铰链销5呈转动连接；折弯冲头2与主连杆4采 用第二铰链销3呈转动连接；浮动铰链座10与副连杆1采用第三铰链销8 呈转动连接。

参考本发明的实际使用来看，在折弯初始状态时，折弯冲头2置于需 要被折弯的产品9下方，折弯镶块7和浮动卸料板11将产品9压住。

折弯开始时，如图4所示，在冲床的作用下，折弯镶块7和浮动卸料 板11压住产品9一起向下运动。与此同时，浮动铰链座10和第三铰链销8 也随着浮动卸料板11向下运动。由此，伴随着浮动铰链座10向下运动的 同时，通过第三铰链销8带动副连杆1以第三铰链销8为圆心向上转动。

具体来说，在此期间，副连杆1通过第二铰链销3带动主连杆4以第 一铰链销5为圆心转动。这样，折弯冲头2也跟着副连杆1向上转动，从 而将产品9折起。随后，冲床继续向下运动，折弯冲头2继续向上转动， 直至折弯完成，如图5所示。