[发明专利]用于起绒织机的绒头形成装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于起绒织机的绒头形成装置，该装置改变织 物的织口位置以形成绒头。

背景技术

日本公开专利No.7-90751描述了绒头形成装置的例子。参 见图9，在该日本公开专利No.7-90751的绒头形成装置中，可动体30 支撑织口板36。引导件29通过两个前后辊31A1和31A2引导可动体 30。两个辊31A1和31A2沿着引导件29的引导面290滚动。引导面 290平行于经位置线H延伸。附接件28固定到扩张杆6上。连杆39 将附接件28和可动体30连接。支撑扩张杆6的支撑杆16绕枢轴18 枢转。支撑杆16的枢转使得扩张杆6和可动体30朝向前侧或者后侧 移动。这也使得织物W的织口W1朝向前侧或者后侧移动。此外，由 可动体30支撑并且与可动体30一体地移动的织口板36朝向前侧或者 后侧移动。

织口板36在织口W1附近从下方支撑织物W。织口板36 将筘5进行打纬时产生的载荷传递到连杆39与可动体30相连的位置。 此外，织口板36将从产生起毛动作的构件(扩张杆6和支撑杆16)的 惯性力产生的载荷、或者从织物W的拉伸力产生的载荷，传递到连杆 39与可动体30相连的位置。连接销40连接连杆39和可动体30。连 接销40必须被润滑，以便增加其耐用性。然而，难以确保用于润滑的 空间。

该润滑问题可以通过如图10A和图10B所示的结构来解决。 在该结构中，连接销41连接可动体30和附接件28，该可动体30包括 沿着引导面290滚动的仅一个辊。更具体而言，可动体30直接连接到 产生起毛动作的构件。此外，在上面描述的两个前后辊31A1和31A2 中，仅使用后侧辊31A1。图10A示出了在紧纬期间的扩张杆6的位置， 图10B示出了在松纬期间扩张杆6的位置。

但是，当支撑杆16枢转时，连接销41沿着弓形路径绕支 撑杆16的枢轴18移动。这使得连接销41在竖直方向上移位。因此， 当引导面290是平行于经位置线H的平面时，由于辊31A1沿着引导 面290滚动，所以可动体30绕辊31A1的轴线枢转。可动体30的这种 枢转使得织口板36在竖直方向上移位。

从下方支撑织口W1附近的部分的织口板36的在竖直方向 上的移位使得织口W1在竖直方向上移位。织口W1在竖直方向上的移 位使得用于经线T的梭口在竖直方向上移位。在从进纱嘴喷射空气以 使纬线和经线交织的喷射织机中，当经线T的梭口在竖直方向上移位 时，喷射的纬线易于接触经线T。这可导致不适当的投纬。

发明内容

本发明的目的在于，当可动体直接连接于产生起毛动作的构 件时，抑制织口板的竖直移位。

本发明的一个方面是一种用于起绒织机的绒头形成装置，改 变织物的织口位置以形成绒头。所述绒头形成装置包括起毛动作构件， 该起毛动作构件通过绕第一枢轴的中心轴线往复枢转而产生起毛动 作。可动体支撑织口板，并且绕第二枢轴的中心轴线以相对枢转的方 式直接连接至所述起毛动作构件。引导件包括引导部分，该引导部分 用于引导所述可动体，使得所述可动体朝向所述织机的前侧或后侧移 动。附接于所述可动体的辊沿着所述引导部分滚动。所述可动体绕所 述辊的中心轴线枢转。所述引导部分具有使所述可动体向与当所述可 动体绕所述辊的中心轴线枢转时所述织口板的高度移位方向相反的方 向移位的形式。

通过结合示出了本发明原理的示例的附图的下面的描述， 本发明的其他方面和优点将变得清楚。

附图说明

通过参考下面对优选实施方式的描述并参照附图，本发明 及其目的和优点将被最好地理解，其中：

图1是根据本发明第一实施方式的起绒织机的侧视截面图；

图2是在紧纬期间图1的局部放大图；

图3是松纬期间图1的局部放大图；

图4是图1所示的起绒织机的局部后视图；

图5是示出了如何获得角度θ3的坐标图；

图6是示出了如何获得角度θ3的坐标图；

图7是示出了如何获得角度θ3的坐标图；

图8是示出了第二实施方式的侧视截面局部放大图；

图9是示出了现有技术的起绒织机的截面侧视图；以及

图10A和10B是示出了引导面是水平时的起绒织机的截面 侧视图。

具体实施方式