[发明专利]显示装置

说明书

技术领域

本发明是有关于一种显示装置，且特别是有关于一种薄型显示装置。

背景技术

近年来，传统的阴极射线管显示装置已逐渐被薄型显示装置所取代。目前常见的薄型显示装置包括液晶显示装置、等离子显示装置、电泳显示装置及有机发光二极管显示装置等，其中又以液晶显示装置的普及率最高。

液晶显示装置包括液晶显示面板以及用以提供显示光源的背光模块。目前常见的液晶显示面板为薄膜晶体管液晶显示面板，其包括薄膜晶体管阵列基板、彩色滤光基板以及配置于其间的液晶层。近来发展出一种将栅极驱动电路整合于薄膜晶体管阵列基板的技术，即所谓的gate on array(GOA)技术。GOA技术是在制作薄膜晶体管阵列基板时，同时制作出栅极驱动电路。栅极驱动电路可用于取代栅极驱动芯片，如此能节省生产成本。

图1是现有的一种应用GOA技术的液晶显示装置的局部剖面示意图。请参照图1，现有液晶显示装置100包括内框110、外框120、液晶显示面板130以及背光模块140。内框110具有用以支撑液晶显示面板130的支撑部112，而背光模块140配置于液晶显示面板130下方。外框120包括相组立的前框122与背框124，且外框120用以包覆内框110、液晶显示面板130与背光模块140。液晶显示面板130包括薄膜晶体管阵列基板132、彩色滤光基板134、框胶136以及液晶层138。框胶136与液晶层138配置于薄膜晶体管阵列基板132与彩色滤光基板134之间，且液晶层138配置于框胶136所围出的区域内。

承上述，薄膜晶体管阵列基板132具有用GOA技术制作出的栅极驱动电路133，而为了保护栅极驱动电路133，液晶层138需向薄膜晶体管阵列基板132的边缘延伸，以覆盖栅极驱动电路133。相应地，框胶136需移至更接近薄膜晶体管阵列基板132的边缘的位置。然而，此将导致前框122的位于液晶显示面板130上方的末端123是对应至液晶层138而非框胶136。如此，当前框122遭受外力F1按压时，前框122将会影响到液晶层138，导致液晶显示装置100在显示时产生水波纹。

图2是现有的另一种应用GOA技术的液晶显示装置的局部剖面示意图。请参照图2，为了改善上述缺点，现有的液晶显示装置100’缩短外框120’的前框122’的延伸长度，使前框122’的末端123退缩至薄膜晶体管阵列基板132的边缘。如此，虽可避免水波纹的现象，但会导致漏光现象。

更详细地说，由于彩色滤光基板134的遮光层135在制作时无法延伸至边缘，所以会有从液晶显示面板130的边缘出射的杂散光142。前框122’虽可用来遮挡杂散光142，但在前框122’的延伸长度缩短后，前框122’的遮光范围亦随之缩短。所以，杂散光142容易穿出液晶显示装置100’，造成漏光现象。

发明内容

本发明提供一种显示装置，以防止漏光并避免外框受压迫产生水波纹。

为达上述优点，本发明提出一种显示装置，其包括内框、显示面板以及外框。内框具有向内延伸的支撑部，显示面板配置于支撑部上，且显示面板具有二基板与设置于此二基板之间的框胶。外框包覆内框及显示面板，且外框具有延伸至显示面板上方的固定部以及从固定部的末端延伸出的遮光部。固定部系接触显示面板，且连接遮光部的固定部的末端位于显示面板的框胶的正上方。遮光部系延伸至框胶所围出的区域上方，且遮光部与显示面板之间相隔一段距离。

在本发明的一实施例中，上述的显示面板为液晶显示面板，且更包括液晶层。液晶层配置于上述二基板之间并位于框胶所围出的区域内，而位于框胶下方的基板为具有整合有驱动电路的主动组件阵列基板。驱动电路系位于框胶所围出的区域下方，而液晶层系覆盖驱动电路。

在本发明的一实施例中，上述的驱动电路为栅极驱动电路。

在本发明的一实施例中，上述的显示面板更包括偏光片，配置在位于框胶上方的基板上，而遮光部延伸至偏光片上方。

在本发明的一实施例中，上述的显示装置更包括背光模块，其配置于内框内，且位于显示面板下方。

在本发明的一实施例中，上述的外框包括相组立的第一框与第二框，其中第一框具有上述的固定部与上述的遮光部。

在本发明的一实施例中，上述的遮光部具有从固定部的末端朝远离显示面板的方向延伸的第一段以及连接第一段且平行显示面板的第二段。

在本发明的显示装置中，遮光部能提供良好的遮光效果，以防止漏光。而且，由于遮光部与显示面板之间相隔一段距离，当遮光部受到外力按压时，遮光部与显示面板之间的空间可作为缓冲空间，以防止遮光部直接压迫显示面板的液晶层，形成水波纹的缺失。