[发明专利]闪蒸釜抽真空气液固分离装置

权利要求书

1.一种闪蒸釜抽真空气液固分离装置，其特征在于，闪蒸釜抽真空气液固分离装置(2)的液环式真空泵(5)入口与入口缓冲罐(4)连通，并通过入口缓冲罐(4)与闪蒸釜(1)连通，液环式真空泵(5)出口与气液固分离罐(6)相连，气液固分离罐(6)顶的气体出口与丙烯气回收系统的气柜(3)连通，气液固分离罐(6)的出口气体管线(33)与液环式真空泵入口管线(25)通过最小流量保护线(34)和设在最小流量保护线上的最小流量保护阀(12)连通，入口缓冲罐(4)上设有一个可以根据设置的真空泵入口压力自动打开或关闭最小流量保护阀(12)的压力控制器(11)，气液固分离罐(6)内设有一个圆缺形斜隔板(13)，斜隔板(13)将罐内的液体分为上下两部分，在罐内液位(37)高度的罐壁上，设有一视镜(14)，设在气液固分离罐(6)上部的液体抽出口与工作液泵(7)入口连通，工作液泵(7)出口与冷却器(8)入口连通，冷却器(8)的出口通入设在高位的过滤槽(9)，过滤槽(9)内设置有过滤网(10)，经过滤后的工作液通过插入气液固分离罐(6)内的管线(32)循环返回气液固分离罐(6)内，气液固分离罐(6)下部抽出口与液环式真空泵(5)工作液入口连通；当用闪蒸釜抽真空气液固分离装置(2)对闪蒸釜(1)进行抽真空时，被抽出的可能含有少量固体粉料的丙烯气经入口缓冲罐(4)，与循环返回液环式真空泵(5)的工作液一起进入液环式真空泵(5)，经真空泵升压至略高于常压后，气液固混合物排入气液固分离罐(6)，在罐内气体与固液分离，分出的丙烯气排至气柜(3)，进入后续回收流程，完成气液固分离后，漂浮在工作液上层的固体粉料与工作液一起进入工作液泵(7)，经升压后，再进入冷却器(8)冷却降温，由此真空泵升压过程产生的热量被带出，冷却降温后的工作液进入过滤槽(9)，在过滤槽(9)内，固体粉料被过滤出来，并在积累到一定程度时被清除，分出固体粉料后的工作液经返回管线(32)返回气液固分离罐(6)的液层(37)下，形成工作液的冷却和固液分离循环，实现冷却工作液和分出固体粉料的目的，从气液固分离罐(6)下部抽出的不含固体粉料的比较低温的工作液循环进入液环式真空泵(5)，形成液环式真空泵(5)的工作液循环，从而保证闪蒸釜能够被抽到比较高的真空度，通过自动开启或关闭最小流量保护阀，防止液环式真空泵(5)发生气蚀。