[发明专利]保温墙体模块以及采用该模块构筑的保温墙体

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑模块，具体地说，本发明涉及一种具有保温性能墙体砌筑模块。

背景技术

目前，各种建筑物的墙体主要由黏土砖或者混凝土模块砌筑而成，或者采用混凝土现场浇注而成。采用这些方法构筑而成的墙体保温性能较差。为了提高墙体的保温性能，通常采用苯板或者泡沫板作为墙体保温材料。采用苯板或者泡沫板作为墙体保温材料具有如下缺点：1、由于苯板或者泡沫板均属于有机高分子材料，非常容易发生老化变质，通常苯板或者泡沫板的寿命只有10年左右，然而混凝土的寿命往往长达50年之久，这样在苯板或者泡沫板老化变质后，使墙体失去保温性能；2、由于苯板或者泡沫板的强度很低，采用苯板或者泡沫板作为墙体保温材料，导致墙体强度降低；3、成本高。长期以来，建筑领域中，人们一直在寻找成本低廉、施工工艺简单，且寿命与普通混凝土相当的墙体保温材料。

发明内容

本发明的目的是提供一种保温墙体模块以及采用该模块构筑而成的保温墙体。本发明的基本构思是基于发泡混凝土具有良好的保温性能。

为了实现上述目的，本发明的保温墙体模块由位于两侧的模板和连接所述两侧模板的钢丝构成，所述模板具有外立面、内立面、上安置面和下安置面，所述内立面上设置有两个或者两个以上凸肋，所述凸肋与所述内立面连接处设置有凹入所述上安置面的狭槽，所述钢丝穿过所述狭槽连接两侧的模板。

为了使连接两侧模板的钢丝放置稳定，本发明保温墙体模块的模板内立面上的凸肋与所述内立面连接处设置有凹入所述下安置面的凹痕，所述狭槽与所述凹痕的位置对应，当上下两块模块连接时，上层模板下安置面上的凹痕和下层模板上安置面上的狭槽对齐并形成一个贯通的容纳钢丝的空腔。

为了提高上下层模块之间的连接强度，本发明保温墙体模块的模板内立面上的凸肋的上表面上设置有凸台，所述凸肋的下表面上设置有凹槽，当上下两块模块连接时，下层模板凸肋上表面上的凸台嵌入上层模板凸肋下表面上的凹槽，使上下层模块对齐并牢固连接。

为了进一步提高上下层模块之间的连接强度，本发明保温墙体模块的模板的上安置面上设置有突出所述上安置面的凸棱，所述模板的下安置面上与所述凸棱对应的位置设置有形状和尺寸均与所述凸棱相对应的凹入所述下安置面的凹沟。当上下层模块连接在一起时，下层模板上安置面上的凸棱嵌入上层模板下安置面上的凹沟，使上下层模板之间进一步对齐并牢固连接，同时也能避免浇入模板之间的发泡混凝土从上下两层模块之间的连接缝流出。

为了提高两侧模板之间的连接强度，本发明保温墙体模块的模板内立面上的凸肋的上表面设置有连接孔，由钢筋制作而成的连接件通过连接孔进一步连接两侧的模板，所述连接件的两端带有弯勾，两端的弯勾插入连接孔即可连接两侧的模板。钢筋制作而成的连接件一方面连接两侧的模板，使两侧模板之间的连接更加牢固；另一方面钢筋制作而成的连接件本身在发泡混凝土内部充当强度构件。

采用本发明的保温墙体模块构筑而成的保温墙体，其两侧为由模板形成的墙板，构成两侧墙板的模板由钢丝连接在一起，两侧墙板之间为发泡混凝土填充体。

为了提高构成两侧墙板的模板之间的连接强度，构成两侧墙板的模板的内立面上的凸肋的上表面上设置有连接孔，两端带有弯勾的钢筋连接件通过连接孔连接两侧模板，钢筋连接件两端的弯勾分别插入两侧摸板上的凸肋上表面的连接孔，即可进一步连接两侧的模板。

此外，为了提高同一层上相邻模块之间的连接强度，本发明的保温墙体模块的模板的一个端表面上设置有凸出所述端表面的榫头，另一个端表面上设置有凹入所述端表面的隼槽。当同一层上相邻模板连接时，一块模板端表面的榫头嵌入相邻模板端表面的隼槽，使同一层上相邻模板之间牢固连接，也能避免浇入墙体内部的发泡混凝土从同一层相邻模块之间的连接缝流出。为了提高墙体强度，可在墙体的发泡混凝土填充体内部沿平行于墙体方向铺设钢筋。