[发明专利]制造包括镗孔的金属铸锭的方法、铸锭和相关的铸造装置有效
| 申请号: | 200980162469.2 | 申请日: | 2009-10-21 |
| 公开(公告)号: | CN102655965A | 公开(公告)日: | 2012-09-05 |
| 发明(设计)人: | T·弗丹;J-L·达宾;G·拉克格尼;M·勒罗伊;B·萨瓦里;F·布拉科尼耶 | 申请(专利权)人: | 安赛乐米塔尔研究与发展有限责任公司 |
| 主分类号: | B22D7/04 | 分类号: | B22D7/04 |
| 代理公司: | 北京派特恩知识产权代理事务所(普通合伙) 11270 | 代理人: | 武晨燕;张颖玲 |
| 地址: | 西班牙*** | 国省代码: | 西班牙;ES |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制造 包括 镗孔 金属 铸锭 方法 相关 铸造 装置 | ||
1.一种通过将液态金属浇铸到模型(1)中而制造包括纵向镗孔的金属铸锭的方法,所述模型(1)包括大体上为环形的造型腔(3A),所述造型腔(3A)由垂直延伸在支座(17)之上并包括向上开放空腔(3)的锭模(2)、垂直位于所述空腔(3)内的型芯(4)和底部(27)限定,其特征在于:
所述模型(1)位于真空浇铸槽(5)内,所述真空浇铸槽(5)的上部包括液态金属进入装置(9);
位于所述造型腔(3A)上部的液态金属接收和分配装置(11A、11’),用于接收进入所述真空浇铸槽(5)中的液态钢并将所述液态金属重新分配到所述造型腔(3A)中,
并且,
使所述液态金属进入到所述真空浇铸槽(5)中,以在真空下形成第一液态钢喷射流(50),以便将所述液态金属倾倒至所述接收和分配装置(11A、11’)中,并在真空中至少形成来自所述接收和分配装置(11A、11’)且到达所述造型腔(3A)的第二液态钢喷射流(52),以便为所述造型腔(3A)充填所述液态金属。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述液态金属接收和分配装置(11A)为槽形分配器(12),所述槽形分配器(12)包括至少一个通向所述造型腔(3A)的排管(13)。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述液态金属接收和分配装置(11’)是端部用于接收所述第一液态钢喷射流的耐火材料的椎体(110)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征在于,所述液态金属接收和分配装置(11A、11’)贴靠在所述型芯(4)的上端。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法,其特征在于,所述型芯(4)由耐火材料制成的整体柱形体(41)构成,所述整体柱形体(41)包括轴向金属框架(42)。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述型芯的框架为金属管(42),例如钢制金属管,所述金属管(42)的壁包括多个孔。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法,其特征在于,所述模型大体上为圆形。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法,其特征在于,所述液态金属为液态钢。
9.根据权利要求1-9中任一项所述的方法,其特征在于,所述真空浇铸槽(5)中的压力小于0.5Torr。
10.一种包括纵向镗孔的钢锭,其特征在于,所述钢锭通过真空浇铸而成。
11.根据权利要求10所述的钢锭,其特征在于,所述钢锭的氢含量小于1.2ppm。
12.一种用于真空浇铸包括纵向镗孔的金属铸锭的造型装置(1),其特征在于,包括:
包括造型腔(3A)的模型(1),所述造型腔(3A)由下列部分限定:
锭模(2);
位于所述锭模(2)中的加固耐火材料的型芯(4);以及
底部(27);
和,贴靠所述型芯上端的液态金属接收和分配装置(11A、11’)。
13.根据权利要求12所述的造型装置,其特征在于,所述液态金属接收和分配装置(11A)是槽形分配器(12),所述槽形分配器(12)包括至少一个通向所述造型腔(3A)的排管(13)。
14.根据权利要求1所述的造型装置(1),其特征在于,所述液态金属接收和分配装置(11’)是端部用于接收第一液态钢喷射流的耐火材料的椎体(110)。
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