[发明专利]运送用包装袋

说明书

技术领域

本发明涉及一种运送用包装袋，用于运送装入有液体的容器及含有渗出的液体的食品等的物品。

背景技术

运送装入有液体的容器时，有时液体会由于容器的破损或盖子的变松等溢出，由于该原因有时会污染其他的运送物。以往，为了防止这样的问题，为了吸收溢出的液体而用吸收材料覆盖容器并将其放入包装袋，然后再放入另外的包装袋而进行双重包装，或者取代包装袋而放入能够防止破损的牢固的容器中。希望减少这样的方式的操作步骤和成本而实现其简易化。

作为对应于这样的要求而提出的技术，提出有下述由包装袋和设置于该包装袋的内部的液体吸收体构成的信封，所述包装袋由在片状基材的至少一侧的面上层叠薄膜层而成的层叠体构成而制作为液体不会泄露（例如参照专利文献1）。

但是，在此提案的信封中，包装袋由片状基材和薄膜层的层叠体构成，且包装袋和液体吸收体分别通过完全不同的工序分体地形成，将液体吸收体内置于包装袋内而构成，其制造步骤多，成本方面也未必能够满足要求。

最近，为了诊断身体的健康状态，进行检验体的运送的频率增加，多进行收纳检验体的容器的运送。对于所述容器的运送，期望用制造为液体不会泄露的包装袋来包装容器，但在上述提案的信封时，在成本方面存在困难，期望更低价的包装袋。

例如，对于防漏的目的，将三侧热熔接且在开口部具有密封部的合成树脂制的包装袋能够实现该目的。作为包装袋的包装材料，考虑聚乙烯、PET、尼龙、聚丙烯等的合成树脂薄膜，或者这些的组合或这些与铝箔的组合。在袋体内设置将溢出的液体全部吸收的吸收材料则完成。

对于设置于袋体内的吸收材料，优选纸、无纺布、过滤材料等的基于纤维状构造体的具有吸水性（亲水性）的材质。进而，若将吸收材料固定于包装袋的内表面，则在进行容器的取放时吸收材料并不随动，容器的取放变得容易而优选。

为了固定内设的吸收材料，在将由合成树脂薄膜构成的包装材料重合而制袋时将吸收材料夹入、将夹入了吸收材料的周边部热熔接即可。由此制造变得容易且能够实现成本的降低。

但是，被夹入由合成树脂薄膜构成的包装材料的吸收材料在热熔接部分处在保持纤维间的间隙的状态下被固定，该纤维间的间隙会由于毛细管现象而令液体的通过变得容易，所以当在袋体内发生液体泄露时，被吸收材料吸收的液体会从上述的热熔接的部分的纤维间的间隙向袋体外渗出，并不适于作为防止液体泄露的包装袋。

在此，如果作为吸收材料而使用由热塑性的树脂形成的纤维状构造体，则在对由合成树脂薄膜构成的包装材料进行热熔接时，吸收材料的纤维状构造体熔融而被破坏，在熔接部分不会引起毛细管现象，袋体内的液体不会向外部渗出。但是，由热塑性的树脂形成的纤维状构造体几乎不能进行液体的吸附，并不适于作为吸收材料。

此外，考虑在浆体中混合热塑性树脂的粉末而形成纤维状构造体并将其作为吸收材料，但如果热塑性树脂的粉末的混合少，则对由合成树脂薄膜构成的包装材料进行热熔接时，吸收材料的纤维状构造体的纤维间的间隙未被熔融后的热塑性树脂完全填埋，在熔接部分处引起毛细管现象而袋体内的液体向外部渗出，此外，如果热塑性树脂的粉末的混合多，则吸收材料的纤维状构造体的纤维间的间隙被熔融后的热塑性树脂完全填埋，熔接部分处不会引起毛细管现象而袋体内的液体不会向外部渗出，但存在热塑性树脂的粉末填埋吸收材料的纤维状构造体的纤维间的间隙，纤维状构造体的纤维间的间隙变小从而液体的吸附量变少的问题。

作为解决这样的问题的方法，考虑令内设的吸收材料的尺寸比由合成树脂薄膜构成的包装材料的大小稍小、在热熔接的部分的最外部不设置吸收材料的包装袋，但这样的包装袋时，为了定位吸收材料的位置需要很多工序，不利于大量生产，此外存在成本变高的问题点。

专利文献1：日本特开2001-247134号公报。

发明内容

因此，本发明者等为了解决上述的问题点而重复进行研究，结果在将吸收材料夹入合成树脂薄膜而进行热熔接时，成功地令吸收材料的纤维构造丧失，得到了即便在热熔接面整体中夹入吸水性高的吸收材料液体也不会泄漏的运送用包装袋。

本发明的目的在于提供一种运送用包装袋，能够便利地、液体不会泄露到袋体外地对装入了液体的容器及含有渗出的液体的食品等的物品进行运送，此外能够保持湿度使得袋体内的物品不会干燥，进而能够实现成本的降低。