[发明专利]片材检测设备以及成像装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种被设置用以检测片材的移动状态的片材检测设备以及包装该设备的成像装置。

背景技术

如图22中所示，片材检测设备包括用来检测被传送穿过一对片材传送辊218和219的片材的传感器224和遮光器223，该设备沿片材传送方向布置于这对片材传送辊218和219的下游。

遮光器223包括用作遮光器223的旋转中心的轴227以及遮蔽从发光部分至传感器224中的光检测器的光路的遮光元件225。遮光器223还包括止动件部分226。如图22的(a)中所示，遮光器223由弹簧等顺时针地驱策。遮光器223的止动件部分226与装置框架的止动件226a相接触，从而限制遮光器223的旋转。因而，遮光器223被保持处于待命位置。

如图22的(b)中所示，当被传送穿过片材传送辊对218和219的片材的前缘抵接遮光器223的接触表面223a时，遮光器223开始从待命位置沿由图22的(b)中的箭头所示的方向绕着轴227摆动。如图22的(c)中所示，遮光元件225遮蔽光路中的光并且传感器224检测到这种遮光并且输出信号。基于该信号，片材检测设备检测到片材的前缘已经被传送至与遮光器223相对应的区域。当片材的后缘经过与遮光器223相对应的所述区域时，遮光器223再次摆动至图22的(a)中所示的待命位置并且准备检测下一个片材。

换言之，每次片材经过时遮光器223在所述待命位置和其中由片材施压的遮光器223允许该片材经过的位置之间往复运动(参照专利文献1和2)。

上述片材检测设备的检测结果例如如下使用。在用于在片材上形成图像的成像装置中，片材传送单元将片材传送至图像转印单元的定时基于片材检测设备的检测结果进行调节，使得由成像单元形成的图像形成于片材的预定位置处。成像单元开始成像的定时基于片材检测设备的检测结果进行调节，使得由成像单元形成的图像形成于片材的预定位置中。另外，片材检测设备的检测结果用来检测例如片材传送中的延迟或片材传送路径中的阻塞。

引用文献列表

专利文献

专利文献1：日本专利公开No.6-94444

专利文献2：日本专利公开No.10-114446

发明内容

技术问题

响应于进一步提高成像装置的生产率(每单位时间的被成像片材的数目)的用户需求，期望增大片材传送速度或减小在先片材的后缘和在后片材的前缘之间的间隔(下文中称之为“片材间隔”)。于是，要求遮光器在在先片材的后缘经过之后在短的片材间隔内再次返回到待命位置，用于将在后片材的前缘对准。

如上所述，在相关技术的片材检测设备中，遮光器在每次片材经过时往复运动。因此，需要下面的距离作为片材间隔所需的最小距离。距离D1设置为其中遮光器223的接触表面223a从该接触表面223a在在先片材的后缘经过遮光器223的接触表面223a时所处的位置(如图22的(c)所示)返回至接触表面223a将在后片材的前缘对齐的待命位置(如图22的(a)所示)的距离。距离D2设置为当接触表面223a从接触表面223a在在先片材的后缘经过遮光器223的接触表面223a时所处的位置返回至待命位置的同时在后片材被传送经过的距离。作为在先片材和在后片材之间的片材间隔所需的最小距离是通过将距离D1和距离D2相加所获得的距离D3(D1+D2＝D3)。具体地，当片材间隔短于该距离时，在后片材在遮光器223的接触表面223a返回至待命位置之前达到待命位置。不利地，不能检测到片材。

为了增大成像装置的生产率，除了减小片材间隔之外，还可以增大片材传送速度。然而，片材传送速度的增大引起以下问题。

在遮光器的返回操作期间在后片材被传送经过的距离D2通过将遮光器223在沿与片材传送方向相反的方向旋转的同时从图22的(c)所示的位置返回至图22的(a)中的待命位置期间的时间ΔT乘以片材传送速度V而计算(ΔT×V＝D2)。于是，片材传送速度越高，所需的距离D2越长。如上所述，随着片材传送速度增大，作为片材之间的片材间隔所需的最小距离不得不设置为更长。难以显著地增大生产率。

因此，在使用往复运动式遮光器的片材检测设备中，与片材传送相关的生产率(每单位时间所传送的片材的数目)的增大受限于遮光器返回所需的时间。

本发明的目标是提供一种能减小片材之间的片材间隔的片材检测设备以及包括该设备的成像装置。

解决问题的技术方案