[发明专利]均相氧化含甲烷的气体的装置和氧化含甲烷的气体的方法无效
| 申请号: | 200980161535.4 | 申请日: | 2009-11-16 |
| 公开(公告)号: | CN102498083A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
| 发明(设计)人: | V·N·布列尼切夫;R·F·卡德罗夫;O·V·恰金 | 申请(专利权)人: | 天然气制油开放式股份公司 |
| 主分类号: | C07C27/00 | 分类号: | C07C27/00;C07C31/00;C07C47/04 |
| 代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 过晓东;谭邦会 |
| 地址: | 俄罗斯联*** | 国省代码: | 俄罗斯;RU |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 均相 氧化 甲烷 气体 装置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及石油化学工业,具体地涉及均相氧化含甲烷的气体的装置,还涉及均相氧化含甲烷的气体的方法。
背景技术
存在大储量的天然气,并且该天然气是生态清洁燃料,但是在许多情况下,特别是在运输中,直接使用气态能源是不方便的。可以通过将天然气转化成更常见的液态燃料、特别是甲醇来解决该问题,而甲醇是许多化学品生产工艺的原料。已知有许多将甲烷转化成甲醇的方法。工业中广泛使用的是将甲烷蒸气转化成合成气(CO和H2的混合物),随后再将后者催化转化成甲醇(Karavaev,M.M.,Leonov,V.E.等人的″Теxнологияcинтетичеcкого метанола″[Synthetic Methanol Production Processes],Moscow,“Khimiya”Publishing House,1984,72-125页),但是此方法有许多显著的缺点:装置复杂、对气体纯度有严格要求、制备和净化合成气的能耗高、工艺有非常多的中间步骤、生产能力低于2000t/天的小规模和中等规模生产装置不赢利。
目前,最受关注的是在高压下将甲烷直接气相氧化成甲醇,避开制备合成气的工段。该方法在管状反应器中、在高达10MPa的压力和400-450℃的温度下、在相对低的氧初始浓度下进行,然后冷却气-液混合物,分离液态产物,再通过精馏从液态产物中提取甲醇(Arutyunov,V.S.,and Krylov,O.V.,″Окиcлителъные превращения метана″[Oxidative Transformations of Methane],Moscow,″Nauka″Publishing House,1998,130-145页)。但是,在一次通过反应器时,甲烷的转化率低,不超过3%-5%,因此,甲醇的低收率阻止了实际实施该方法、通过直接氧化甲烷来制备甲醇。
含甲烷的气体是指包含至少50%的CH4的气体,以及油气田中燃烧的火炬气。取决于包含油矿的地下矿层,目前火炬气中的甲烷浓度可以是30%-86%(Arutyunov,V.S.,and Krylov,O.V.,″Окиcлителъные превращенияметана″[Oxidative Transformations of Methane],Chemical Physics Institute,RAN[Russian Academy of Sciences],Moscow,″Nauka″Publishing House,1998,361 pp.)。
均相氧化含甲烷的气体的装置可提高气体加工的效率和成本效率。这通过同时利用废热锅炉与用于均相氧化产物的分离(精馏)段的装置来实现,所述废热锅炉用于快速冷却反应混合物、吸收器、管线以及换热器之一,反应混合物来自均相氧化含甲烷气体的反应器,吸收器用于净化来自富集杂质和生产工艺的副产物,特别是SO2、CO和CO2的循环气,额外的管线用于联接所述废热锅炉,换热器冷却来自原含甲烷气体的氧化段的循环气。提出的方法也可以实现相似的效果;利用上述创新,但是还有所改良-在循环气被进料至第一反应器之前,将其加热至430-450℃,在冷却、冷凝和分离反应产物之后,清除循环气中的SO2、CO和CO2。
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