[发明专利]可机加工的铜基合金和生产它的方法

权利要求书

1.合金，其含有在Cu中的1wt%-20wt%的Ni、1wt%-20wt%的Sn、0.5wt%-3wt%的Pb, 所述Cu占所述合金的至少50wt%；特征在于该合金进一步含有0.01wt%-5wt%的单独或一起的P或B。

2.根据权利要求1的合金，其中该合金进一步含有0.01wt%-0.5wt%的单独或一起的P或B。

3.根据权利要求1或2的合金，其中该合金包含9wt%的Ni、6wt%的Sn、1wt%的Pb。

4.根据权利要求3的合金，其中该合金具有基本上高于180 MPa的屈服强度R_p 0.2，所述屈服强度是在800℃热处理约1小时并随后在水中或在空气中骤冷之后于400℃测量的。

5.根据权利要求3或4的合金，其中该合金具有基本上高于333 MPa的最大应力R_m，所述最大应力是在800℃热处理约1小时并随后在水中或在空气中骤冷之后于400℃测量的。

6.根据权利要求3到5中任何一项的合金，其中该合金具有基本上高于190的Hv硬度，所述Hv硬度是在800℃热处理约1小时并随后在320℃老化约十二小时之后测量的。

7.根据权利要求1到6中任何一项的合金，其中在800℃热处理约1小时并随后在水中或在空气中骤冷之后，该合金包括第二相(1)，后者含有Ni、Sn和或者B或者P。

8.由权利要求1到7中任何一项表征的合金构成的金属产品的生产方法，该方法包括以下步骤：

a）获得具有均匀结构的所述合金的第一坯块；

b）在690℃和880℃之间的温度将该合金退火以便均化和改进该合金的冷成形性能；

c）以在50℃/分钟和50000℃/分钟之间的冷却速率冷却，具体取决于所述产品的横向尺寸和所述合金的组成；和

d）冷成形。

9.根据权利要求8的方法，其中权利要求8的步骤a)是用于挤出该合金的直径在25 mm－1 mm之间的第一坯块的连续浇铸法。

10.根据权利要求8或9的方法，其中在第一坯块中的所述合金以电磁方式或以机械方式搅拌，以便获得具有平均晶粒尺寸基本上低于5 mm的精细等轴晶体的所述合金。

11.根据权利要求8的方法，其中权利要求8的步骤a)是喷射成形法且其中形成的所述第一坯块具有至多320 mm的直径和低于200微米的平均晶粒尺寸。

12.根据权利要求8到11中任何一项的方法，其中所述冷成形步骤包括辊轧、拔丝、拉伸成形、锤击工艺。

13.由权利要求8到12中任何一项所表征的方法所获得的金属产品，其中所述金属产品具有700-1500 MPa之间的拉伸强度，该拉伸强度是在权利要求8的退火和冷却步骤b)和c）之后于室温测量的。

14.根据权利要求13的产品，其中该产品在权利要求8的退火和冷却步骤b)和c)之后具有250－400之间的Hv硬度。

15.根据权利要求13或14的产品，其中该产品具有大于70 %的可机械加工性指数，相对于标准ASTM C36000 黄铜而言。

16.根据权利要求13到15中任何一项的产品，其中该产品具有棒、线、条、块、锭和片的形状。

17.根据权利要求13到16中任何一项的产品，其中该产品用于机械加工过的导电性工件或机械或微型机械工件的整个或部分的制造。