[发明专利]感光性导电糊剂及电极图案

说明书

技术领域

本发明涉及用于形成电极图案的感光性导电糊剂和使用其 形成的电极图案。

背景技术

作为使用在有机粘合剂中混合有导电性粉末的导电糊剂在 基材上形成导电体的图案的方法，广泛采用丝网印刷等利用了 印刷技术的图案形成方法。此外，作为形成例如具有100μm以 下的线宽的微细导电体的图案的方法，已知有使用感光性的导 电糊剂并利用了光刻技术的图案形成方法。

通常，在导电性糊剂中含有导电性粉末并含有玻璃粉、进 行烧成，从而除去糊剂中的有机成分，并且使玻璃粉熔融，以 确保导电体图案的导电性和与基材的密合性。然而，通过这样 的方法，难以在耐热性低的柔性薄膜等、在无耐热性的基材上 形成导电体图案。

因此，例如提出了以下方法：通过在感光性的导电糊剂中 含有固体成分的70-90质量％的导电性粉末，并使有机成分固 化，从而确保导电体图案的导电性和与基材的密合性而无需进 行烧成(例如参照专利文献1、2等)。然而，在使用由所述方法 得到的感光性导电糊剂时，通常需要以高浓度配混使用了银等 良导电性的贵金属的导电性粉末，因此存在难以实现导电体图 案的进一步的高精细化、薄膜化、低成本化的问题。

专利文献1：日本特开2003-162921号公报

专利文献2：国际公开2004/061006号小册子

发明内容

发明要解决的问题

因此，本发明的目的在于提供一种可确保导电性和与基材 的密合性而无需进行烧成、并且可以实现导电体图案的高精细 化、薄膜化及低成本化的感光性导电糊剂及使用其的电极图案。

用于解决问题的方案

根据本发明的一个方案，提供一种感光性导电糊剂，其特 征在于，该感光性导电糊剂含有：有机粘合剂、和银粉末、和 光聚合性单体、和光聚合引发剂、和有机溶剂，其中，银粉末 的一次粒径为1.0μm以下、比表面积为超过1.5m²/g～2.0m²/g、且 振实密度为2.0～5.0g/cm³，并且相对于除有机溶剂以外的感光性 导电糊剂以低于70质量％的比例含有银粉末。

这样，通过使用小粒径的银粉末，并控制其配混量，可确 保导电性和与基材的密合性而无需进行烧成，并且可以实现导 电体图案的高精细化、薄膜化及低成本化。

此外，本发明的一个方案的感光性导电糊剂优选还含有热 固化成分。通过加入这样的热固化成分，使得涂膜得到强化， 此外可以提高与基材的密合性。

此外，本发明的一个方案的感光性导电糊剂优选不含有磷 化合物。不含有磷化合物而可以确保与基材的密合性，可以抑 制导电性的降低。

此外，本发明的一个方案的电极图案的形成方法优选将上 述感光性导电糊剂涂布在前述基材上而形成涂膜，对该涂膜以 规定的图案进行曝光，对该规定的图案进行显影后，在 120～320℃下进行加热处理。这样可确保导电性和与基材的密 合性，并且可以实现所形成的电极图案的高精细化、薄膜化及 低成本化。

进而，本发明的一个方案的电极图案优选使用上述形成方 法而形成。这样导电性及与基材的密合性高，可以实现电极图 案的高精细化、薄膜化及低成本化。并且，对于这样的电极图 案，可以使其膜厚为3.0μm以下。

此外，本发明的一个方案的电子显示介质优选具备这样的 电极图案。通过使用这样的电极图案，可以实现高精细化、薄 膜化，能够适宜地用作电子显示介质。

发明的效果

通过使用本发明的一个方案的感光性导电糊剂，可确保导 电性和与基材的密合性而无需进行烧成，并且可以实现电极图 案的高精细化、薄膜化及低成本化。

具体实施方式