[发明专利]用于预处理的浆状残留物的催化油化反应的带有液压垫片的油料反应器真空泵及其方法有效

专利信息
申请号: 200980157272.X 申请日: 2009-02-20
公开(公告)号: CN102325857A 公开(公告)日: 2012-01-18
发明(设计)人: 克里斯蒂安·科赫 申请(专利权)人: 克里斯蒂安·科赫
主分类号: C10G1/08 分类号: C10G1/08;C10G1/02;C10G1/10;F24J3/00
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 楼高潮
地址: 德国布*** 国省代码: 德国;DE
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摘要:
搜索关键词: 用于 预处理 残留物 催化 反应 带有 液压 垫片 油料 反应器 真空泵 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种根据地球的石油生成模式对含碳氢化合物的残留物进行扩散-催化转换的方法,其包括以下步骤:与催化剂充分混合、吸附、反应、脱吸附和以蒸发的方式排出产品,其特征在于,产品的开始、剧烈混合,在两个阶段进行,在第一阶段,在200℃以下的温度内在30-200分钟内将固体和液体原料与来自主反应的含催化剂的油料进行混合,同时利用发电机的废热进行加热,以形成浆液,在第二阶段,将一个或多个油料反应真空泵中的浆液在250-320℃下在数分钟内转换为石油中间馏分。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,油料反应真空泵在驱动侧具有液压垫片,液压垫片位于机械垫片和轴承之间,在该室上部区域具有连接该室与油料反应真空泵的输入压力管线的连接管线,在该室的下部区域有连接该室与油料反应真空泵的吸入管线的压力控制连接管线,通过这样方式来利用循环润滑油为轴承提供充分的润滑,并将该室在密封方向的过压保持在较低水平。

3.根据权利要求1和2所述的方法,其特征在于,在驱动侧的相对一侧设有密闭室,如权利要求2中所述,该密闭室在其上部区域具有连接油料反应真空泵的压力侧的连接管线,在下部区域则具有连接油料反应真空泵的吸入侧的可调的或可变的返回管线,以便将反应油中的微粒从该室中排出并调节轴承压力。

4.根据权利要求1和2所述的方法,其特征在于,所述油料反应真空泵在其与反应混合物接触的所有部件上都具有耐磨的、热稳定的、由氮化铝钛或氮化铬铝形成的坚硬的表面涂层。

5.实施该方法的设备,其特征在于,所述设备包括至少三段,第一段,采用预处理技术,其包括带气锁、泵、混合器的入料容器、到第二容器的连接,第二容器具有蒸馏设备形式的水蒸汽的出口和分离容器形式的糊状物质的出口,以及用于回路的管线形式的装置,第二段,通过气锁阀连接到分离容器的下部,具有热的灰分设备,第三段,包括入料容器、油料反应真空泵和连接管线以及用于循环物的容器和产品输出管线。

6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,油料反应真空泵在驱动侧具有液压垫片,液压垫片位于机械垫片和轴承之间,在该室上部区域具有连接该室与油料反应真空泵的输出压力管线的连接管线,吸入管线位于该室的下部区域,其具有连接该室与油料反应真空泵的压力控制连接,其具有手动调节单元或与压力计电连接。

7.根据权利要求5和6所述的装置,其特征在于,在驱动侧的相对侧具有密闭室,如权利要求6中所述,该密闭室在其上部区域具有连接油料反应真空泵的压力侧的连接管线,在下部区域则具有连接油料反应真空泵的吸入侧的可调的或可变的返回管线,其足够大以便反应油中的微粒能够从该室中排出。

8.根据权利要求1和2所述的装置,其特征在于,所述油料反应真空泵在其与反应混合物接触的所有部件上都具有耐磨的、热稳定的、由氮化铝钛或氮化铬铝形成的坚硬的表面涂层。

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