[发明专利]回流焊接方法及设备

权利要求书

1.回流焊接设备，包括：

一个蒸汽室，其与传热液体储液槽连通以便通过加热所述传热液体而在所述蒸汽室中产生并保持一定量的汽化传热液体；

一个用于接收电路板的加热室；以及

设置一个用于将蒸汽和/或由蒸汽、由所述一定量的汽化传热液体形成的冷凝液传送到所述加热室的传送机构；

其特征在于，所传送的蒸汽和/或冷凝液将热量施加到所述加热室上以用于回流焊接加工。

2.如权利要求1所述的回流焊接设备，其特征在于，所述传送机构包括一个在所述蒸汽室和所述加热室之间形成压差以便由所述压差来传送蒸汽和/或冷凝液的加压装置。

3.如权利要求2所述的回流焊接设备，其特征在于，所述加压装置包括第一风扇，并且设置连接所述蒸汽室和所述加热室的第一管线，从而所述第一风扇的操作导致蒸汽层的蒸汽经由所述第一管线传送到所述加热室。

4.如权利要求3所述的回流焊接设备，其特征在于，设置连接所述蒸汽室上端和所述加热室的第二管线，所述第二管线包括用于加压蒸汽层上方的空气以使蒸汽经由所述第一管线进入所述加热室的所述第一风扇。

5.如权利要求3或4所述的回流焊接设备，其特征在于，改变所述第一风扇的操作以便控制传送到所述加热室的蒸汽量，从而调节施加到所述电路板上的热量。

6.如权利要求4或5所述的回流焊接设备，其特征在于，设置一个包括了一个冷却系统风扇的冷却系统管线，所述冷却系统管线包括一个冷却通过所述冷却系统管线的空气的冷却装置。

7.如前面任意一项权利要求所述的回流焊接设备，其特征在于，所述加热室设有循环所述加热室周围的蒸汽的循环风扇。

8.如权利要求7所述的回流焊接设备，其特征在于，改变所述循环风扇的操作以便调节施加到所述电路板上的热量。

9.如权利要求7或8所述的回流焊接设备，其特征在于，所述循环风扇设置在所述加热室中。

10.如权利要求9所述的回流焊接设备，其特征在于，所述第一管线连接所述加热室的底端与所述蒸汽室，从而使落到所述加热室底端的冷凝液经由所述第一管线返回所述蒸汽室。

11.如权利要求10所述的回流焊接设备，其特征在于，所述第一管线在上端附近设有分流器，从而当所述循环风扇在所述加热室中在第一方向中循环空气和冷凝液时，所述分流器限制空气和冷凝液进入返回管线。

12.如权利要求11所述的回流焊接设备，其特征在于，将所述分流器设置成当所述循环风扇反向时，将流动向下导向所述第一管线。

13.如权利要求9到12任意一项所述的回流焊接设备，其特征在于，冷却室设置在所述冷却系统管线中，所述冷却系统风扇从所述加热室将空气吸入所述冷却室，空气经由冷却返回管线从所述冷却室返回。

14.如权利要求13所述的回流焊接设备，其特征在于，所述冷却室设有膨胀袋或通风口以允许在加热及冷却过程中改变体积。

15.如权利要求1到8任意一项所述的回流焊接设备，其特征在于，所述加热室在其第一端设有第一内腔，在其第二端设有第二内腔，所述第一及第二内腔各包括进入所述加热室的多个孔，其中，所述循环风扇设置在连接所述第一及第二内腔的循环管线中，从而所述循环风扇的操作导致空气从所述加热室的所述第一端流到所述第二端。

16.如权利要求15所述的回流焊接设备，其特征在于，在所述蒸汽室的上端附近设置疏水器，并且设置从所述加热室延伸到所述疏水器下方的所述蒸汽室的、具有第二风扇的冷凝返回管线，从而所述第一风扇相对于所述第二风扇的减速导致空气向上流过所述疏水器并且经由所述第二管线进入所述第二内腔。

17.如权利要求15或16所述的回流焊接设备，其特征在于，所述冷却系统管线从所述第二内腔连到所述第一内腔。

18.如权利要求16或17所述的回流焊接设备，其特征在于，在所述第一管线中设置第三风扇，所述第三风扇和所述第二风扇的运转用于将蒸汽抽回所述蒸汽室。