[发明专利]具有领口部的筒状针织物的编织方法、及具有领口部的筒状针织物

说明书

技术领域

本发明涉及使用了横机的具有领口部的筒状针织物的编织方法、及应用该编织方法编织成的具有领口部的筒状针织物。

背景技术

一直以来，在针织套衫等筒状针织物中，进行通过进行折回编织而形成作为领孔的领口部的作业。更具体地说，使折回位置依次向编织宽度方向的外侧偏移，并且使折回端部的线圈在直到领口部的形成结束的期间形成钩挂于针床而从下一个线圈横列以后的编织排除的不作用状态，由此将折回端部作为领口部而形成于筒状针织物。在作为折回端部的位置上，为了不在完成的针织物上产生孔而进行集圈。

但是，在现有的折回编织中，由于能进行折回编织的次数存在极限，因此使用该折回编织而编织成的针织套衫其领口部较浅，即底摆翘高较小。之所以能进行折回编织的次数存在极限，是由于在折回端部进行集圈，所以进行了集圈的部分顶起，阻碍进行折回编织而新形成的针织物部向齿口的下方下降。

因此，申请人在专利文献1中，提出了相比现有的编织方法能够较深地形成领口部的编织方法。该专利文献1的技术中，在通过折回编织形成领口部时，在前身片上设定任意的边界而分为右前身片和左前身片，使钩挂于针床的右前身片的线圈和左前身片的线圈分别向远离所述边界的方向移动。接着，在进行折回编织时，在因线圈的移动而成为空针的织针上形成放针线圈。然后，将该放针线圈从下一线圈横列以后的编织排除，并反复进行上述的线圈的移动和折回编织。通过进行这一系列的编织，能够使前身片中的领口部的编织宽度比后身片中的领口部的编织宽度大，因此形成比现有技术深的领口部，即形成底摆翘高较大的领口部。根据该文献的技术，以领口部的下降的量使领口部的周长增大(线圈增加)，因此不仅仅是以下降的量使领口部伸长，而是能够编织取得了衣领部和领口部的线圈的平衡的高品质的针织物。

现有技术文献

专利文献1：日本专利第3863018号公报

发明内容

在横机上的筒状针织物的编织中，为了不在前后的针织物的两边界上对针织纱作用过大的张力使其断开，需要使钩挂于前后的针床的线圈的数量大致相同。在专利文献1的技术中也考虑到这一点，为了消除前后的针床上的线圈的数量之差，将前侧针织物部(前身片和前袖)的编织宽度方向端部的线圈向钩挂有后侧针织物部(后身片和后袖)的针床送入。在该送入中，需要进行线圈的移圈、针床的横移等，因此编织工序增多，针织物的生产率下降。

本发明鉴于上述情况而创立，其目的在于，提供能够用简易的编织工序编织具有较深领口部的筒状针织物的领口部的编织方法、及应用本发明的领口部的编织方法编织成的具有领口部的筒状针织物。

本发明领口部的编织方法，使用至少具有前后一对针床、前后针床的至少一方能够向左右横移且线圈能够在前后针床之间移圈的横机，在具有身片和袖的筒状针织物上形成领口部时，在前身片的编织宽度方向上设定边界而将前身片分为左前身片和右前身片，在左前身片和右前身片经由袖与后身片连接的状态下进行折回编织，从而形成领口部。本发明领口部的编织方法，其特征在于，包括如下工序：使包括通过折回编织形成的钩挂于前后一方的针床上的前身片的线圈中的、位于最接近所述边界的位置的线圈在内的线圈列向远离所述边界的方向移动，并且使移动的线圈列中的位于最远离所述边界的位置的线圈重叠于相比移动的线圈列位于编织宽度方向的外侧的未移动的线圈列中的最接近所述边界的位置上的线圈；向位于所述边界和所述移动的线圈列中的位于最接近所述边界的位置的线圈之间的空针给纱，形成构成领口部的挂圈，所述挂圈在直到领口部的形成结束的期间一直钩挂于针床的织针。

此外，本发明的编织方法中，前身片的线圈全部处于钩挂于前后一方的针床的状态，后身片的线圈全部处于钩挂于另一方的针床的状态，折回位置在钩挂有前身片的线圈的针床上。另外，线圈列既可以由单个线圈构成，也可以由多个线圈构成。另外，本发明的编织方法具有进行折回编织而编织领口部的特征，而不管如何编织后身片。例如，通过折回编织形成右前身片的领口部之后，使用与该编织中使用的给纱口不同的给纱口编织后身片，并且在左前身片的编织前变更为与后身片的编织中所使用的给纱口不同的给纱口而编织左前身片。