[发明专利]钻岩机及轴向轴承模块

说明书

技术领域

本发明涉及一种钻岩机，其包括本体、设置在本体内的冲击元件以及还有钻柄，工具能被附接到钻柄以用于破碎岩石。冲击装置包括通过钻柄对工具产生应力脉冲的冲击元件。另外，钻岩机包括具有一个或多个压力介质操作的轴向活塞的轴向轴承，可利用该轴向轴承而在轴向方向上相对于本体将钻柄朝向击打方向推动预定的行进长度。钻柄的撞击表面于是可被设定在所要求的轴向点处，用于接收应力脉冲。轴向活塞借助压力介质进行操作，其中轴向活塞包括定位在属于轴向轴承的工作压力空间中的工作压力表面，压力介质的压力可从进给通道进给到工作压力空间。于是，力可在击打方向上被引导到轴向活塞。本发明还涉及轴向轴承模块。本发明的领域更详细地在本专利申请的独立权利要求的前序部分中限定。

背景技术

钻岩机装备有轴向轴承是已知的，属于钻岩机的钻柄能在钻凿期间借助于轴向轴承而移动到计划好的撞击点。之后可通过调节钻柄的位置来调节击打力量。此外，轴向轴承可用来阻尼从岩石反射回到钻岩机的应力脉冲。轴向轴承通常被定位在钻岩机的前部本体和后部本体之间的中间凸缘中。已知轴向轴承的缺点是：由轴向轴承的操作引起的支撑力在钻岩机的结构上引起不必要的应变。

发明内容

本发明的目的是提供一种新颖且改进的钻岩机和轴向轴承模块。

本发明的钻岩机的特征在于：轴向轴承包括至少一个轴向轴承模块，轴向轴承模块包括至少一个轴向活塞、至少一个密封件、至少一个轴承表面、和模块框架；模块框架的外表面配备有至少一个固定的支撑构件，其用于将由轴向轴承的操作引起的支撑力从轴向轴承直接传递到钻岩机的本体；且钻岩机的本体至少在轴向轴承处为没有接合表面的一体部件。

本发明的轴向轴承模块的特征在于：轴向轴承模块包括至少一个轴向活塞、至少一个密封件、至少一个轴承表面、和模块框架；轴向轴承模块是能整体地拆卸和安装在钻岩机中适当位置的一体部件；且模块框架为套筒状部件且在其外缘上包括用于独立于钻岩机来紧固轴向轴承模块的至少一个锁紧托架。

本发明的构思是钻岩机的轴向轴承包括能整体地拆卸和安装在本体内的空间中适当位置的一个或多个轴向轴承模块。轴向轴承模块包括一个或多个轴向活塞、一个或多个轴承表面、密封件和模块框架。另外，由轴向轴承的操作引起的支撑力借助模块框架中的至少一个锁紧构件而直接地传递到钻岩机的一体本体部分。所述一体本体部分在轴向轴承处不具有任何接合表面。

本发明提供了如下优势：轴向轴承模块在一个一体实体中包括用于轴向轴承的操作的所有必要的部件。轴向轴承模块可方便地以一个实体拆卸且用新的实体更换。另外，磨损后的密封件和可能地还有轴承可在修理车间内在良好状态下拆卸和更换。因为支撑力从轴向轴承模块传递到一个一体本体部分，所以在轴向轴承处没有接合表面。这样，能避免在现有技术解决方案中存在的问题，且这些问题由引导到接合表面的应变和磨损以及引导到接合构件(比如系紧螺栓)的载荷引起。本发明的结构因而能比之前的解决方案更耐用和坚固。

实施方式的构思是钻岩机的本体为没有接合表面的一个单个一体部件。整体结构不具有接合表面以及在其各部分之间的系紧螺栓，载荷通过由轴向轴承引起的支撑力而引导到整体结构。一体钻岩机可因此比之前的钻岩机更坚固且更无需维护。此外，其可以是较轻的且较短的。应注意，可能位于本体前端的冲洗室以及位于后端的后盖或蓄压器不是本体的部分。

实施方式的构思是钻岩机的本体由两个或更多个互相连接的本体部分形成。然而，本体部分之间的接合不是在轴向轴承处或在支撑力的作用下，从而没有由轴向轴承的操作引起的支撑力被引导到接合部。沿轴向轴承的一体结构接收相反方向的支撑力并根据需要向前传递支撑力。

实施方式的构思是轴向轴承模块能整体地拆卸和安装在位于本体中的空间内而不必拆开钻岩机的本体部分。因为在安装轴向轴承模块时不必拆开钻岩机的本体，因此可在工作现场进行的轴向轴承的较小的维护、部件更换和其他修理工作，且不必从进给梁拆卸钻岩机。

实施方式的构思是轴向轴承模块从钻岩机的前端布置在适当位置。模块框架中的支撑构件随后被布置成将由轴向轴承引起的且作用在击打方向上的轴向支撑力直接地传递到钻岩机的本体。因而，支撑构件至少传递与安装方向相反的支撑力。

实施方式的构思是轴向轴承模块从钻岩机的后端布置在适当的位置。模块框架中的支撑构件随后被布置成将由轴向轴承引起的且作用在返回方向上的轴向支撑力直接地传递到钻岩机的本体。因而，支撑构件至少传递与安装方向相反的支撑力。