[发明专利]连续铸造方法及喷嘴加热装置有效
| 申请号： | 200980152024.6 | 申请日： | 2009-12-28 |
| 公开（公告）号： | CN102264489A | 公开（公告）日： | 2011-11-30 |
| 发明（设计）人： | 松井泰次郎;福永新一;今若宽;片冈厚一郎 | 申请（专利权）人： | 新日本制铁株式会社 |
| 主分类号： | B22D11/10 | 分类号： | B22D11/10;B22D41/60 |
| 代理公司： | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人： | 刘晓迪 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 连续 铸造 方法 喷嘴 加热 装置 | ||
1.一种连续铸造方法，其特征在于，
一边通过具有进行辐射加热的外部加热器的喷嘴加热装置对连续铸造用喷嘴进行加热，使所述连续铸造用喷嘴的外表面达到1000℃以上，一边使熔融金属通过，
所述连续铸造用喷嘴以浸渍于铸模内的所述熔融金属的状态向所述铸模内供给所述熔融金属。
2.如权利要求1所述的连续铸造方法，其特征在于，
所述外部加热器为碳加热器。
3.如权利要求1所述的连续铸造方法，其特征在于，
所述外部加热器为碳化硅加热器或硅化钼加热器。
4.如权利要求1所述的连续铸造方法，其特征在于，
在开始向所述铸模内供给所述熔融金属时，以使所述连续铸造用喷嘴的所述外表面达到1000℃以上的方式，利用所述加热器进行预加热。
5.如权利要求1所述的连续铸造方法，其特征在于，
在开始向所述铸模内供给所述熔融金属时，以使所述连续铸造用喷嘴的所述外表面达到1600℃以上的方式，利用所述加热器进行预加热。
6.一种喷嘴加热装置，对连续铸造用喷嘴进行加热，以使该连续铸造用喷嘴的外表面达到1000℃以上，所述连续铸造用喷嘴以浸渍于铸模内的熔融金属的状态向所述铸模内供给所述熔融金属，其特征在于，具备：
隔热体，其隔开间隔包围所述连续铸造用喷嘴的外周；
外部加热器，其设置在该隔热体的与所述连续铸造用喷嘴相对的内表面，进行辐射加热。
7.如权利要求6所述的喷嘴加热装置，其特征在于，
所述外部加热器为碳加热器。
8.如权利要求6所述的喷嘴加热装置，其特征在于，
所述外部加热器为碳化硅加热器或硅化钼加热器。
9.如权利要求6所述的喷嘴加热装置，其特征在于，
所述外部加热器由内部被减压的陶瓷制保护管覆盖。
10.如权利要求6所述的喷嘴加热装置，其特征在于，
所述隔热体由被分割多个的隔热部构成。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于新日本制铁株式会社，未经新日本制铁株式会社许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200980152024.6/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
