[发明专利]板砖的制造方法及板砖有效
申请号: | 200980150286.9 | 申请日: | 2009-12-18 |
公开(公告)号: | CN102245539A | 公开(公告)日: | 2011-11-16 |
发明(设计)人: | 赤峰经一郎;森川胜美;吉富丈记;加山恒夫 | 申请(专利权)人: | 黑崎播磨株式会社 |
主分类号: | C04B35/64 | 分类号: | C04B35/64;C04B35/00;C22C21/02;C22C21/06 |
代理公司: | 北京信慧永光知识产权代理有限责任公司 11290 | 代理人: | 周善来;李雪春 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 方法 | ||
1.一种板砖的制造方法,在含有铝及/或铝合金的耐火原料配合物中添加有机结合剂后混匀,成形后,在氮气环境下,在1000℃以上1400℃以下进行烧成的板砖的制造方法中,其特征在于,
在炉内环境温度为300℃以上时,为氮气环境,而且在炉内环境温度为1000℃以上时,使环境中的氧气浓度保持在100体积ppm以下,且一氧化碳气体浓度和二氧化碳气体浓度的合计保持在1.0体积%以下。
2.根据权利要求1所述的板砖的制造方法,其特性在于,耐火原料配合物含有4质量%以上20质量%以下的氧化锆、氧化锆莫来石及锆刚玉中的1种以上的ZrO2成分。
3.根据权利要求1或2所述的板砖的制造方法,其特性在于,耐火原料配合物含有0.5质量%以上5质量%以下的硅。
4.一种板砖,其特性在于,氮化铝的含量为1.5质量%以上7.0质量%以下,在用高压釜进行的水化试验中,在0.49MPa的加压条件下,在150℃下保持3小时后基于水合反应的重量增加率为0.5%以下。
5.根据权利要求4所述的板砖,其特征在于,与氧浓度调节为30~120质量ppm且调节在1550℃~1650℃范围的钢液反应300分钟时的工作面的脱碳层厚度为1500μm以下。
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