[发明专利]将含氧的气体喷到生铁生产设备中的喷射式插装管的喷嘴

权利要求书

1.用于将含氧的气体喷送到生铁生产设备中的喷嘴(4)，其中所述喷嘴(4)具有至少一个气体通道，其中所述喷嘴(4)的特征在于：

-在所述喷嘴的气体通道中如此设置一优选能更换地插入到在所述喷嘴(4)的气体通道中的喷射式插装管(5)，使得在所述喷射式插装管(5)的整个长度上存在一包围所述喷射式插装管(5)的、在所述气体通道的壁和喷射式插装管(5)的外壁之间的中间腔(7)，其中所述喷射式插装管(5)具有间隔保持器(10)，所述间隔保持器在安装状态下将所述喷射式插装管支承在所述气体通道的壁上，

-所述喷射式插装管(5)由耐火材料制造，

-所述喷射式插装管(5)至少延伸至所述喷嘴的包含气体通道的出口的端面(11)，

-并且由所述喷射式插装管(5)包围的腔室与用于含氧的气体的导入管(6)相连接，

-并且在所述气体通道的壁与所述喷射式插装管(5)的外壁之间的中间腔(7)与用于保护气体的输送管道(8)相连接，或与用于含氧的气体的输送管道相连接。

2.按权利要求1所述的喷嘴(4)，其特征在于，所述生铁生产设备是熔融汽化器。

3.按权利要求1或2所述的喷嘴(4)，其特征在于，所述耐火材料是三氧化二铝Al₂O₃、二氧化锆ZrO₂、氧化镁MgO、非氧化陶瓷纤维-复合材料或氧化陶瓷纤维-复合材料或耐高温钢。

4.按前述权利要求之一所述的喷嘴(4)，其特征在于，所述喷射式插装管(5)延伸超出所述喷嘴(4)的包含所述气体通道的出口的端面(11)。

5.按前述权利要求之一所述的喷嘴(4)，其特征在于，所述气体通道在出口区域中设有一个或多个由耐火材料制成的插装件(12)，所述插装件至少延伸至所述喷嘴(4)的包含所述氧气通道的出口的端面(11)。

6.按前述权利要求之一所述的喷嘴(4)，其特征在于，所述喷嘴(4)的包含气体通道的出口的端面(11)设有一个或多个由耐火材料制成的插装件，其中所述出口的出口边缘被完全覆盖。

7.用于将含氧的气体喷送到生铁生产设备中的喷嘴(4)用的喷射式插装管(5)，其中所述喷射式插装管(5)能更换地安装到所述喷嘴(4)的气体通道中，其特征在于：

-喷射式插装管(5)由耐火材料制造，

-并且所述喷射式插装管(5)在安装状态中至少延伸至所述喷嘴(4)的包含气体通道的出口的端面(11)，

-并且所述喷射式插装管(5)设有间隔保持器(10)，所述间隔保持器在安装状态中将所述喷射式插装管支承在气体通道壁上。

8.按权利要求7所述的喷射式插装管(5)，其特征在于，所述生铁生产设备是熔融汽化器。

9.按权利要求7或8所述的喷射式插装管(5)，其特征在于，耐火材料是三氧化二铝Al₂O₃、二氧化锆ZrO₂、氧化镁MgO、非氧化陶瓷纤维-复合材料或氧化陶瓷纤维-复合材料或耐高温钢。

10.按权利要求7至9之一所述的喷射式插装管(5)，其特征在于，所述喷射式插装管(5)在安装状态下延伸超出所述喷嘴(4)的包含所述气体通道的出口的端面(11)。

11.按权利要求1至6之一所述的喷嘴(4)在生铁生产时的应用。

12.按权利要求7至10之一所述的喷射式插装管(5)在生铁生产时的应用。

13.按权利要求11或12所述的在生铁生产时在熔融汽化器中的应用。

14.用于从喷嘴(4)将含氧的气体喷送到生铁生产设备中的方法，所述喷嘴具有至少一个气体通道，其特征在于：

-使含氧的气体导入到由喷射式插装管(5)的内壁包围的腔室中，所述喷射式插装管能更换地安装到所述喷嘴的气体通道中，并且使含氧的气体在流经所述喷射式插装管(5)后以一种氧气流入速度进入到生铁生产设备中，

-并同时使一气体流经在所述喷射式插装管(5)的外壁和气体通道壁之间存在的中间腔(7)，所述气体在流经所述中间腔(7)后以一种气体流出速度排出到生铁生产设备中，

-其中所述氧气流入速度大于所述气体流出速度。

15.按权利要求14的方法，其特征在于，流经在所述喷射式插装管(5)的外壁和气体通道壁之间的中间腔(7)的气体是保护气体或含氧的气体。