[发明专利]用于制造纺粘型无纺织物的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于制造纺粘型无纺织物的设备。

背景技术

在制造根据本发明的无纺织物时，多根长丝由聚合物熔体挤出、在透气的网带/筛带上形成平面构型物并且同时由网带运走。这种设备在专利文献DE 199 13 162 C1中进行了描述。

在此，由挤出机输入的熔融聚合物在纺丝箱体中通过单排或多排线形设置的纺丝孔首先被纺成多个条子并且在从纺丝孔中出来之后紧接着由通过喷嘴输入的空气流破碎成有限长度的纤细的长丝。

长丝以高的速度从空气喷嘴中排出并且撞击到以一确定的距离设置的网带上，在那里长丝形成平面构型物。在空气喷嘴和网带之间的区域中对长丝进行冷却。长丝的输送方向在纺丝箱体、空气喷嘴和网带之间是竖直的。通过被设计成传送带的网带的连续运动，运走所形成的无纺织物，其中网带的取向和输送方向是水平的。在网带的下方设置有一抽吸结构，该抽吸结构帮助使无纺织物成型并且特别是用于运走伴随长丝的空气流动。

由于长丝以高的速度垂直地撞击到网带上，因此大多形成高密度的无纺织物。多个工艺参数通过设备的结构来规定，因此仅在窄的范围内允许产品改变。

然而，还经常要求无纺织物具有高透气性。为了满足这种要求并且同时在无纺织物特性方面实现高柔韧性，DE 199 13 162 C1提出一种在高度和斜度方面可调的网带。然而这种解决方案导致了高额的构造费用并且还具有下述缺点，即，设置在网带下游的部件必须同样匹配。

其它用于提高柔韧性的解决方案由DE 42 383 47 C2已知，在那里为使设备匹配于工艺参数，设置有多个可调的吹气唇口。此外，由不同的公开文献已知，在长丝出口和网带之间设置有被动的/无源的空气引导结构或主动的/有源的吹风装置，该空气引导结构或吹风装置影响长丝在网带上的铺放。最后所述的解决方案适于以少量的费用在窄的范围内影响长丝的铺放。然而这种解决方案仅局限地适于制造具有高透气性的无纺织物。

发明内容

因此本发明的目的是提供一种设备，利用该设备能使工艺参数在制造纺粘型无纺织物时在宽泛的范围内改变，此外利用该设备能制造透气性高的纺粘型无纺织物。

根据本发明，所述目的通过具有权利要求1的特征的设备来实现。本发明的改进方案由从属权利要求的特征和特征组合来限定。

对不同的工艺参数进而不同的产品的简单适应性以下述方式实现，即，纺丝箱体能与吹风装置一起围绕一水平轴线摆动。该轴线垂直于网带的输送方向，从而通过围绕该轴线的摆动，长丝(撞击)到网带上的撞击点能沿输送方向改变。如已证明的，引起无纺织物的较高的透气性的显著效果由长丝撞击到网带上或已经部分形成的无纺织物上的角度引起。特别是，通过倾斜的撞击能降低所形成的、作用到长丝上的速滞压力。这样，通过调节角度可以灵敏地匹配透气性。此外，该角度对长丝在无纺织物中的以三维的方式形成的无规定向也具有影响。

在一种优选实施方案种，纺丝箱体与吹风装置一起设置在一能围绕摆动轴线摆动的摆动单元中。

优选地，摆动范围是相对于铅垂线在+45°和-45°之间，因为在该范围内能得到很大的与无纺织物的透气性有关的效果。

在另一种优选的变型实施方案中，设置在网带下方的抽吸装置能沿摆动方向并因此沿输送方向进行调节。因此，一方面，形成在网带下方的低压廓型的重心能匹配于长丝的撞击点。另一方面，可以通过该低压廓型的有意识地移位对工艺参数产生其它影响。

以一种有利的方式，摆动轴线与摆动单元(或者说纺丝箱体和吹风装置)的重心轴线相同或至少在其附近。由此需要较小的调节力。

在另一种特别优选的变型实施方案中，设置有用于改变在纺丝箱体和网带之间的距离的器件。这一方面适合于在摆动单元摆动时补偿长丝的较长的投掷距离/抛射距离，另一方面由此提供一另外的可变的工艺参数。

在一种同样有利的变型实施方案中，所述纺丝箱体和吹风装置利用柔性的供给管路与熔体输入管路和压缩空气输入结构相连接。在此，柔性的供给管路例如理解成弯曲弹性的管连接结构或软管连接结构、但也可以理解成具有回转接头的固定的管连接结构。这实现了在连续工作中的容易的调节，从而能容易地在产品上测试工艺参数改变的影响。柔性供给管路的类型和实施方式可以由本领域技术人员来决定。

根据本发明的纺丝箱体和吹风装置的组合在本发明的一种变型实施方案中可以设置成，使得长丝按照熔喷法来制造。

在另一种变型实施方案中，吹风装置如此设计，使得该吹风装置用作用于从纺丝箱体中挤出的长丝的排出喷嘴。

附图说明