[发明专利]闭锁料斗

说明书

技术领域

本发明涉及在使粒状物流下从而从上部系统移送到下部系统时在上部系统与下部系统之间设置的闭锁料斗。该闭锁料斗能够连续移送粒状物。而且，该闭锁料斗能够在上部系统和下部系统之间遮断气体的流通，并且移送量大。

背景技术

闭锁料斗在气密形成的料斗的上部侧具有入口阀，在下部侧具有出口阀。闭锁料斗以入口阀和出口阀不是同时“开”状态的方式，交替地开闭入口阀与出口阀。其结果，闭锁料斗能够在上部系统和下部系统之间以遮断气体流通的状态从上部系统向下部系统移送粒状物。在此，上部系统以及下部系统是分别进行同样的或不同的操作的系统。

闭锁料斗通过保持入口阀为“开”且使出口阀为“闭”，而能够从上部系统向料斗内收入粒状物。然后，通过使入口阀为闭且使出口阀为开而能够将料斗内的粒状物向下部系统排出。从而，即使在上部系统与下部系统之间有大的压力差的情况下，也几乎不会受到压力差的影响，能够使粒状物从上部系统向下部系统流下、移送。

闭锁料斗能够用于向煤气化炉供给煤的场合、及向加压硫化床锅炉供给燃料的场合。在向煤气化炉供给粒状的煤时，从常压的上部系统向30kg/cm²左右压力下的下部系统移送粒状的煤。在移送煤时，例如，定期地移送一杯料斗量的煤。

专利文献1中记载了使用粒状的吸附材料来进行排气处理的干式排气处理装置。该处理装置使用闭锁料斗。该处理装置的概要结构如图3所示。吸附塔20的内部形成吸附材料(未图示)从上方向下方移动的移动层。通过使排气G1经过该移动层，排气G1中的有害物质被吸附材料吸附除去。

在吸附塔20的上部安装有上部闭锁料斗15。通过该上部闭锁料斗15，将吸附材料投入到吸附塔20内。在吸附塔20的下部安装有下部闭锁料斗16。通过该下部闭锁料斗16，吸附了有害物质的吸附材料被从吸附塔20向外部排出。

而且，图3中，LS为高度计，70为再生塔，72为筛子，G2、G3为气体。

下部闭锁料斗16具有料斗A3、在料斗A3的上部侧设置的入口阀A1、在料斗A3的下部侧设置的出口阀A4。吸附塔20内的吸附材料由定量供给器40定量地向料斗A3内供给。

供给到料斗A3的吸附材料通过定量供给器50定量地从料斗A3排出。通过气体导入阀A6向料斗A3内供给气体G3，通过气体排出阀A8将气体G3向外部放出。通过将干燥的氮等的气体G3导入料斗A3内，能够保持料斗A3内为干燥气氛。

下部闭锁料斗16通过反复进行以下的3个步骤(1)、(2)、(3)，能够断断续续地将吸附材料从吸附塔20内向外部排出。

(1)使入口阀A1为“开”，出口阀A4为“闭”，使定量供给器40“运转”，定量供给器50“停止”。通过该操作，从吸附塔20内向料斗A3内排出吸附材料。

(2)使入口阀A1为“闭”，出口阀A4为“闭”，使定量供给器40“停止”，定量供给器50“停止”。在该状态，使气体G4流到料斗A3内，由此使料斗A3的内部为干燥状态。

(3)使入口阀A1为“闭”，出口阀A4为“开”，使定量供给器40“停止”，定量供给器50“运转”。通过该操作，将料斗A3内的吸附材料向传输机60排出。

上部闭锁料斗15具有料斗A3、在料斗A3的上部侧设置的入口阀A1、在料斗A3的下部侧设置的出口阀A4。由上部侧的传输机30搬送的吸附材料定量地向料斗A3内供给。料斗A3内的吸附材料通过出口阀A4定期地向吸附塔20内排出。

与下部闭锁料斗16同样，料斗A3具有气体导入阀A6和气体排出阀A8。通过气体导入阀A6将氮气等的气体G3导入料斗A3内，由此能够使料斗A3内为干燥气氛。

上部闭锁料斗15通过反复进行以下的3个步骤，能够定期地向吸附塔20供给吸附材料。

(1)使入口阀A1为“开”，出口阀A4为“闭”，运转传输机30。通过该操作向料斗A3内供给吸附材料。

(2)使入口阀A1为“闭”，出口阀A4为“闭”，“停止”传输机30。通过向料斗A3内供给气体G3，使料斗A3内部为干燥状态。

(3)使入口阀A1为“闭”，出口阀A4为“开”，“停止”传输机30。通过该操作，将料斗A3内的吸附材料向吸附塔20供给。

在专利文献1中记载了图4所示的另外的干式排气处理装置。图4所示的上部闭锁料斗17由并列设置的闭锁料斗E和闭锁料斗F构成。闭锁料斗E具有料斗A3、入口阀A1、以及出口阀A4。闭锁料斗F具有料斗B3、入口阀B1、以及出口阀B4。该上部闭锁料斗17构成为交替使用闭锁料斗E和闭锁料斗F使吸附材料连续地流下移送。