[发明专利]超高强度管线管用钢板及钢管的制造方法有效
申请号: | 200980143907.0 | 申请日: | 2009-11-06 |
公开(公告)号: | CN102203302A | 公开(公告)日: | 2011-09-28 |
发明(设计)人: | 原卓也;藤城泰志;寺田好男;篠原康浩;清水笃史;内田悠 | 申请(专利权)人: | 新日本制铁株式会社 |
主分类号: | C21D8/02 | 分类号: | C21D8/02;B21B3/00;B21C37/08;C21D8/10;C21D9/08;C21D9/50;C22C38/00;C22C38/14;C22C38/58 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 陈建全 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超高 强度 管线 管用 钢板 钢管 制造 方法 | ||
1.一种超高强度管线管用钢板的制造方法,其特征在于:
熔炼以质量%计含有C:0.03~0.08%、Si:0.01~0.50%、Mn:1.5~2.5%、P:0.01%以下、S:0.0030%以下、Nb:0.0001~0.20%、Al:0.0001~0.03%、Ti:0.003~0.030%、N:0.0010~0.0050%、O:0.0050%以下,剩余部分包括铁及不可避免的杂质的钢;
铸造该钢以形成钢坯;
对该钢坯实施热轧以形成钢板;
以0.6m3/(m2·min)以下的水量密度将钢板表面冷却到所述钢板的表面温度大于540℃的规定温度;
然后以1.3m3/(m2·min)以上的水量密度对所述钢板表面进行冷却。
2.根据权利要求1所述的超高强度管线管用钢板的制造方法,其特征在于,所述钢以质量%计进一步含有:
Mo:0.01~1.0%、
Cu:0.01~1.5%、
Ni:0.01~5.0%、
Cr:0.01~1.5%、
V:0.01~0.10%、
B:0.0001~0.0003%、
W:0.01~1.0%、
Zr:0.0001~0.050%、
Ta:0.0001~0.050%中的1种以上。
3.根据权利要求1所述的超高强度管线管用钢板的制造方法,其特征在于,所述钢以质量%计进一步含有:
Mg:0.0001~0.010%、
Ca:0.0001~0.005%、
REM:0.0001~0.005%、
Y:0.0001~0.005%、
Hf:0.0001~0.005%、
Re:0.0001~0.005%中的1种以上。
4.根据权利要求1所述的超高强度管线管用钢板的制造方法,其特征在于:在所述钢板的所述表面温度为大于540℃的规定温度以上时,所述钢板的表面冷却速度为10℃/s以下;在所述钢板的所述表面温度低于所述规定温度时,所述钢板的表面冷却速度为40℃/s以上。
5.一种变形能以及低温韧性优良的超高强度管线管用钢板的制造方法,其特征在于:在所述热轧中,所述钢坯的再加热温度为950℃以上,所述钢坯的未再结晶温度区的压下比为3以上。
6.一种超高强度管线管用钢板的制造方法,其特征在于:从800℃以下的冷却开始温度开始冷却。
7.一种超高强度管线管用钢管的制造方法,其特征在于:
将用权利要求1所述的超高强度管线管用钢板的制造方法制造的钢板通过UO造管成形成管状;
从内外面使用焊丝和烧成型或熔融型焊剂,对所述钢板的对接部进行埋弧焊;
然后,进行扩管。
8.根据权利要求7所述的超高强度管线管用钢管的制造方法,其特征在于:在进行了所述埋弧焊后且在进行所述扩管之前,对焊接部进行热处理。
9.根据权利要求8所述的超高强度管线管用钢管的制造方法,其特征在于:在200℃~500℃的温度下对所述焊接部进行热处理。
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