[发明专利]氯化钠生产方法有效
| 申请号: | 200980143652.8 | 申请日: | 2009-10-29 |
| 公开(公告)号: | CN102203012A | 公开(公告)日: | 2011-09-28 |
| 发明(设计)人: | H·W·巴克奈斯;J·A·M·梅杰尔;A·舍克;M·斯廷斯玛 | 申请(专利权)人: | 阿克佐诺贝尔股份有限公司 |
| 主分类号: | C01D3/06 | 分类号: | C01D3/06;B01D9/00;C01D3/14 |
| 代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 唐秀玲;林柏楠 |
| 地址: | 荷兰*** | 国省代码: | 荷兰;NL |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氯化钠 生产 方法 | ||
1.一种生产氯化钠的方法,其包括以下步骤:
(i)通过将氯化钠源溶解于水中而制备氯化钠浓度高于共晶点的氯化钠浓度但低于饱和盐水的氯化钠浓度的盐水;
(ii)通过在自洁式流化床换热器/结晶器中间接冷却而将所得盐水冷却至低于0℃但高于所得盐水的共晶温度的温度,从而形成包含氯化钠二水合物的浆料和母液;
(iii)将氯化钠二水合物供入再结晶器中以形成氯化钠和母液,和
(iv)使至少部分步骤(ii)和/或步骤(iii)中所得母液再循环至步骤(i)。
2.根据权利要求1的方法,其中步骤(i)在盐水生产洞穴中进行。
3.根据权利要求1或2的方法,其中在步骤(i)中制备的盐水的氯化钠浓度比共晶浓度浓至少0.01重量%,优选至少1重量%。
4.根据权利要求1-3中任一项的方法,其中步骤(i)中制备的盐水的氯化钠浓度相当于用基于盐水总重量为至少0.5重量%的水稀释处于氯化钠饱和状态的所述盐水获得的氯化钠浓度。
5.根据权利要求1-4中任一项的方法,其中在步骤(ii)中,将盐水冷却至所述盐水的共晶温度以上0.1℃至所述盐水的共晶温度以上14℃的温度。
6.根据权利要求1-5中任一项的方法,其中在步骤(ii)中,将盐水冷却至所述盐水的共晶温度以上1℃至所述盐水的共晶温度以上7℃的温度。
7.根据权利要求1-6中任一项的方法,其中间接冷却通过闭合通路实现,其中通过实体壁将盐水与选自氨、丁烷、二氧化碳、氟利昂、乙二醇/水混合物、氯化钙/水混合物、甲酸钾/水混合物、烷基取代芳族烃和聚二甲基硅氧烷的冷却介质物理上完全分开。
8.根据权利要求1-7中任一项的方法,其中间接冷却通过选自氨、丁烷、二氧化碳和氟利昂的冷却介质的蒸发降膜实现。
9.根据权利要求1-8中任一项的方法,其中步骤(ii)中所得浆料还包含芒硝,将所述浆料供入旋液分离器中以产生富含氯化钠二水合物的料流和富含芒硝的料流,其中使所述富含氯化钠二水合物的料流进行步骤(iii)。
10.根据权利要求9的方法,其中将富含芒硝的料流至少部分再循环至步骤(i)。
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