[发明专利]刀片装卸式切削工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种刀片装卸式切削工具，头部件能够装卸地安装在刀柄的前端部上，进而切削刀片能够装卸地安装在形成于该头部件上的刀片安装座上。

本申请要求2008年10月29日提出的日本专利申请第2008-278307号的优先权，其内容援引于此。

背景技术

例如，在下述专利文献1中，作为对形成在工件上的孔的底部进行切削的工具，提出了为了接近切削刃地供给冷却液而能够与冷却液供给机构连通的工具的方案。在该工具上设有配置在连接器末端部分附近的流体入口孔，以及配置在刀片保持部分的上方且连接器安装部分的前端的流体出口孔，在流体入口孔与流体出口孔之间，在连接器安装部分（头部件）上形成有实质上沿着连接器延伸的冷却液用孔。流体入口孔与工具柄部（刀柄）的冷却液管道列相连，与冷却液供给机构连通。在此，工具柄部的冷却液管道列沿着工具柄部延伸，而且在保持部分的后端与螺钉孔之间的区域一直延伸到位于工具柄部保持部分上的冷却液用横向孔处结束。冷却液用横向孔具有与连接器的上述流体入口孔对齐的至少一个出口部分。

而且，本发明的发明人还在下述专利文献2中提出了一种具有刀片（切削刀片）、安装该刀片的刀柄、安装在该刀柄上对刀片进行支撑的支撑部、安装在刀柄上并将刀片向支撑部按压而加以固定的压板的开槽用工具的方案。在该开槽工具的支撑部上，在进行开槽加工的槽的槽宽内分别形成有朝向刀片的后刀面一侧喷出切削液的喷出口，以及向该喷出口供给切削液的切削液供给孔。在压板上，在槽的槽宽内分别形成有将切削液朝向刀片的前刀面一侧喷出的喷出口，以及向该喷出口供给切削液的切削液供给孔。而且，在支撑部以及压板的分别与刀柄接触的部分上，支撑部以及压板的切削液供给孔分别与形成在刀柄上的切削液供给孔连通。进而，在下述专利文献3中也提出了将冷却剂朝向切削刃喷出的方案。

专利文献1：特表平9-510149号公报

专利文献2：特开平7-227702号公报

专利文献3：欧洲专利申请公开第1495821号说明书

在专利文献1及2所记载的刀片装卸式切削工具中，将经由形成在刀柄上的冷却剂孔供给的冷却剂通过连接器安装部分（头部件）或支撑部、形成在压板上的冷却液用孔或切削液供给孔朝向切削刃喷出。然而，必须在上述连接器安装部分或支撑部、压板等上面通过钻孔加工等方法进行开孔，导致制造成本增加。特别是，在像专利文献1及2所记载的在工件上进行开槽加工的工具那样，在进行开孔加工的部分的大小不得不因工件上所形成的槽的宽度等因素而受到限制的情况下，进行开孔加工本身就不容易。此外，还无法形成足够大的喷出口，因而存在着不能够确保向切削刃供给必要的冷却剂供给量的可能性。

而且，在专利文献1及2所记载的刀片装卸式切削工具中，使沿着轴状刀柄的中心轴线方向（长度方向）形成的冷却剂孔一度向相对于该中心轴线的径向弯曲后连通到连接器安装部分或支撑部、压板的冷却液用孔或切削液供给孔上，进而使该冷却液用孔或切削液供给孔也弯曲成将冷却剂朝向切削刃喷出。当在刀柄或连接器安装部分、支撑部、压板上从它们的外周面沿上述中心轴线方向及其径向进行了开孔加工之后，必须将这样形成的孔的所不需要的朝向外周面的开口部以堵丝等进行封堵。这种问题在专利文献3所记载的工具上也同样存在。特别是，由于对孔的内周面进行切削的工具是切削刃相对于刀柄的中心轴线向径向突出，因而也必须使冷却剂孔从刀柄的中心轴线方向向切削刃的突出方向弯曲，无法回避上述的问题。

发明内容

本发明由于是在这种背景下提出的，所以其目的在于提供一种刀片装卸式切削工具，至少不必在头部件上实施上述那样的通过钻头等进行的开孔加工，能够谋求制造成本的降低而且能够保证必要的冷却剂供给量，特别是在作为孔内面的切削工具使用时，能够将足够量的冷却剂供给到切削部位而可靠地进行冷却及润滑。

本发明的刀片装卸式切削工具具备：刀柄，头部件、其具有能够装卸地安装切削刀片的刀片安装座、使彼此的安装面紧贴且能够装卸地安装在上述刀柄的前端部上，冷却剂孔、其形成在上述刀柄内部、在上述刀柄一侧的安装面上开口，以及第1槽、其形成在上述头部件一侧的安装面上、与在上述刀柄一侧的安装面上开口的上述冷却剂孔连通、朝向上述刀片安装座上的上述切削刀片的切削刃开口地延伸。