[发明专利]切削工具及用于切削工具的切削刀件

说明书

技术领域

本发明涉及切削刀件，且还涉及用于将切削刀件固定到切削工具的布置。

背景技术

已知有许多不同方法和布置来将切削刀件（例如，可释放切削刀件）固定到切削工具的刀件凹口（pocket）中。

这些布置通常包括夹持元件，例如夹持螺钉，其被插入到切削刀件的通孔中并且可旋动地接收到螺纹孔中，所述螺纹孔形成于刀件凹口中。

在旋转切削工具的一些应用中，切削刀件被“径向”夹持在刀件凹口中，即，使得夹持螺钉的纵向轴线大致垂直于径向平面，所述径向平面平行于切削工具的旋转轴线并且延伸通过该旋转轴线。

在旋转切削工具的其它应用中，切削刀件被“切向”夹持在刀件凹口中，即，使得夹持螺钉的纵向轴线大致平行于与旋转轴线垂直的平面并且平行于径向平面，所述径向平面平行于切削工具的旋转轴线并且延伸通过该旋转轴线。

具有多个径向夹持的切削刀件的切削工具需要将切削刀件充分地间隔，以允许足够的空间用于将相应夹持螺钉分别从切削刀件移除以及插入到切削刀件中。这相对而言限制了在单个切削工具中径向夹持的切削刀件的可能数量，从而可能潜在地限制切削工具的性能。切向夹持的切削刀件在周向上相对厚。因此，在单个切削工具中切向夹持的切削刀件的可能数量也相对受限，从而可类似地限制切削工具的性能。

例如，具有80毫米直径的磨削工具可局限为具有至多七个切削刀件，而具有100毫米直径的磨削工具可局限为具有至多八个切削刀件。

另外，对于具有径向或切向夹持切削刀件的切削工具来说，更换切削刀件可能需要将夹持螺钉从其刀件凹口完全移除。因此，更换过程可能是耗时和麻烦的，在切削工具具有相对大数量的切削刀件时尤其如此。

此外，一些切削工具（例如，具有切向夹持的切削刀件的切削工具）的夹持机构可包括仅能够在其上耐受低施加的压力的部件。这些部件可包括夹持销或螺钉头，例如由于所包括的刀件和/或夹持机构的几何形状，所述夹持销或螺钉头在强度或性能上受限制。

本发明的目的在于，提供一种执行金属切削操作的切削工具及用于该切削工具的切削刀件，其显著地减少或克服前述缺陷。

发明内容

根据本发明的一些实施例，切削工具包括至少一个切削部分，所述至少一个切削部分包括刀件凹口，所述刀件凹口具有可释放地保持在其中的单侧切削刀件。切削刀件包括底表面、顶表面、在顶表面和底表面之间延伸的两个相对的主侧表面和两个相对的次侧表面。根据本发明，单侧切削刀件的顶表面包括至少一个切削刃和相关前刀面。与所述至少一个切削刃相邻的是离隙面（relief surface）。底表面设置有凹槽，所述凹槽成形以经由底表面接收螺纹元件。螺纹元件包括基部部分，所述基部部分被可旋动地接收在形成于刀件凹口的主侧壁中的螺纹孔中，主侧壁与主侧表面中的一个邻接。凹槽包括成型孔，其形成两个面向的内表面；面向的内表面用作切削刀件内的邻接区域。在组装的工具中，螺纹元件抵靠至少一个邻接区域施加紧固力。在一些实施例中，螺纹元件具有延伸到凹槽中的突出部分以及成型孔，所述成型孔在其中适纳突出部分的附接表面。附接表面邻接一个邻接区域，所述邻接区域中的每个可包括两个或多个间隔开的邻接子区域。成型孔可延伸到顶表面并且可开通到该顶表面，以在其中形成孔。

根据本发明的一些实施例，凹槽包括沟槽，所述沟槽在所述两个主侧表面之间并且沿着底表面延伸，以在其中适纳基部部分的至少一部分；且成型孔从沟槽朝向顶表面延伸。

根据本发明的一些实施例，在切削刀件的俯视图中，成型孔具有拉长形状。在一些实施例中，成型孔的纵向中间平面与切削刀件的纵向中间平面形成第一非零的锐角；且成型孔的纵向中间平面与内表面形成第二非零的锐角。

附图说明

为了更好地理解本发明以及示出在实践中如何可实施本发明，将参照附图，在附图中：

图1是根据本发明实施例的切削工具的透视图；

图2是根据本发明实施例的切削工具的侧视图；

图3A是根据本发明实施例的切削工具的切削部分的分解图；

图3B是根据本发明一些实施例的依照图3A的切削部分的透视图；

图3C是图3A中的切削部分的透视图，包括切削刀件和套筒，其中切削刀件和套筒被部分切掉；

图4是根据本发明实施例的图3A-C中的切削部分的套筒的透视图；

图5A是根据本发明其它实施例的切削工具的切削部分的透视图；

图5B是根据本发明一些其它实施例的图5A中的切削部分的分解图；

图6是根据本发明实施例的刀件凹口的透视图；