[发明专利]球状体的研磨装置、研磨方法及球状构件制造方法有效
| 申请号: | 200980139747.2 | 申请日: | 2009-09-24 |
| 公开(公告)号: | CN102170999A | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
| 发明(设计)人: | 田中裕;村松胜利 | 申请(专利权)人: | NTN株式会社 |
| 主分类号: | B24B11/06 | 分类号: | B24B11/06;B24B37/02;B24D3/34;B24D7/00 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 胡晓萍 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 球状 研磨 装置 方法 构件 制造 | ||
1.一种球状体的研磨装置(1),其对球状体(91)的表面进行研磨,
其特征在于,包括:
第一构件(10),该第一构件(10)具有第一研磨面(10A);以及
第二构件(20),该第二构件(20)具有与所述第一研磨面(10A)相对的第二研磨面(20A),
所述第一研磨面(10A)和所述第二研磨面(20A)不仅能维持彼此相对的状态,还能进行彼此相对旋转,
在所述第一研磨面(10A)和所述第二研磨面(20A)的至少任意一方形成有朝与所述旋转对应的周向延伸的槽部(11),
形成有所述槽部(11)的所述第一构件(10)和所述第二构件(20)中的至少任意一方包括:
磨粒层(18),该磨粒层(18)包含硬度比所述球状体(91)的硬度高的磨粒;以及
保持层(19),该保持层(19)形成于所述磨粒层(18)上且硬度比所述磨粒层(18)的硬度低,
所述槽部(11)形成为在深度方向上贯穿所述保持层(19),直至所述磨粒层(18)。
2.如权利要求1所述的球状体的研磨装置(1),其特征在于,
所述磨粒包含选自金刚石颗粒、立方晶氮化硼颗粒和碳化硼颗粒中的至少任意一种。
3.如权利要求1所述的球状体的研磨装置(1),其特征在于,
通过黏合剂将所述磨粒黏合而形成所述磨粒层(18)。
4.如权利要求3所述的球状体的研磨装置(1),其特征在于,
所述黏合剂包含选自树脂黏合剂、陶瓷黏合剂和金属黏合剂中的至少任意一种。
5.如权利要求3所述的球状体的研磨装置(1),其特征在于,
所述保持层(19)是由所述黏合剂形成的。
6.如权利要求1所述的球状体的研磨装置(1),其特征在于,
所述保持层(19)是由钢或铸件形成的。
7.一种球状体的研磨方法,其特征在于,包括:
将作为被加工物的球状体(91)配置在具有第一研磨面(10A)的第一构件(10)和具有与所述第一研磨面(10A)相对的第二研磨面(20A)的第二构件(20)之间的工序;以及
通过使所述第一研磨面(10A)和所述第二研磨面(20A)维持彼此相对的状态且使所述第一研磨面(10A)和所述第二研磨面(20A)相对旋转,从而对所述球状体(91)进行研磨的工序,
在所述第一研磨面(10A)和所述第二研磨面(20A)的至少任意一方形成有朝与所述旋转对应的周向延伸的槽部(11),
形成有所述槽部(11)的所述第一构件(10)和所述第二构件(20)的至少任意一方包括:
磨粒层(18),该磨粒层(18)包含硬度比所述球状体(91)的硬度高的磨粒;以及
保持层(19),该保持层(19)形成于所述磨粒层(18)上且硬度比所述磨粒层(18)的硬度低,
所述槽部(11)形成为在深度方向上贯穿所述保持层(19),直至所述磨粒层(18),
在对所述球状体进行研磨的工序中,通过将所述球状体(91)保持于所述槽部(11)的所述保持层(19)并使所述球状体(91)与所述磨粒层(18)接触,从而对所述球状体(91)进行研磨。
8.如权利要求7所述的球状体的研磨方法,其特征在于,
所述球状体(91)是由陶瓷制成的,
所述磨粒包含选自金刚石颗粒、立方晶氮化硼颗粒和碳化硼颗粒中的至少任意一种。
9.如权利要求7所述的球状体的研磨方法,其特征在于,
通过黏合剂将所述磨粒黏合而形成所述磨粒层(18)。
10.如权利要求9所述的球状体的研磨方法,其特征在于,
所述黏合剂包含选自树脂黏合剂、陶瓷黏合剂和金属黏合剂中的至少任意一种。
11.如权利要求9所述的球状体的研磨方法,其特征在于,
所述保持层(19)是由所述黏合剂形成的。
12.如权利要求7所述的球状体的研磨方法,其特征在于,
所述保持层(19)是由钢或铸件形成的。
13.一种球状构件的制造方法,其特征在于,包括:
准备球状体(91)的工序;以及
对所述球状体(91)进行研磨的工序,
在对所述球状体(91)进行研磨的工序中,通过权利要求7所述的球状体的研磨方法来对所述球状体(91)进行研磨。
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