[发明专利]防烧结螺栓

说明书

技术领域

本发明涉及一种防烧结螺栓，该防烧结螺栓在对于内螺纹向倾斜方向旋入的情况下，也不易发生烧结。

背景技术

在使螺栓与螺母或其他内螺纹螺合时，优选使螺栓的轴心与内螺纹的轴心准确一致地插入螺栓。然而，在实际的组装流水线等上，有时在轴心略微倾斜的状态下通过动力驱动器等工具使螺栓插入。这种情况下，在螺栓螺纹部的螺纹牙嵌入到内螺纹的从原本应当嵌合的根部偏离了1个螺距的根部的状态下仍然勉强旋入，就可能会发生烧结，接着导致难以分离螺栓的重大故障。

因此，迄今已提出各种致力于避免在略微倾斜地插入内螺纹时发生烧结的螺栓方案。其中较具代表性的如本申请人的专利文献1所述，通过在标准螺纹部的前端形成导向部(也称为棒端部、引导部)，当螺栓向倾斜方向插入时，使该导向部的顶端部外周面与内螺纹接触，由此矫正螺栓的姿势。此外，如专利文献2以及专利文献3所述，还提出了在导向部也形成各种螺纹牙、提高姿势矫正效果的防烧结螺栓方案。

然而，由于导向部必须比螺栓的标准螺纹部直径细，所以不可避免地会在标准螺纹部与导向部之间形成小径螺纹部，而该小径螺纹部可能会发生烧结。另外，即使导向部变长，也只能减轻螺栓的倾斜，不会在防烧结上取得特别效果。因此，导向部过长在成本方面、资源方面都没有起到积极效果。

专利文献1：日本特开平10-141343号公报

专利文献2；日本特许第3336257号公报

专利文献3：国际公开公报WO2006/134626

发明内容

发明要解决的问题

本发明目的在于解决如上所述的目前存在的问题，其提供一种新的防烧结螺栓，该防烧结螺栓不需要利用导向部的姿势矫正效果，就能够防止发生烧结。

解决问题的手段

本发明的发明人为了解决上述问题而反复进行研究，其结果发现：如果特意形成小径螺纹部，适当地设定该小径螺纹部的外径尺寸，反而与已公知的常识相反，可以得到防烧结的效果。

本发明是根据上述情况而做出的，其是一种与公称直径为D、内径为D₁的内螺纹螺合的螺栓，在形成于螺栓轴部的标准螺纹部的前端，形成有外径尺寸d比内螺纹的内径D₁大、且比(D+D₁)/2小的小径螺纹部，所述小径螺纹部为1个螺距以上。

而且，如技术方案2所述，优选使小径螺纹部的外径尺寸d比螺栓的有效直径(中径)大。另外，如技术方案3所述，优选小径螺纹部形成为1～3个螺距。另外，如技术方案4所述，在小径螺纹部的前端还可以形成有直径比内螺纹的内径D₁小的导向部，其也不会造成妨碍。

本发明的螺栓是一种在标准螺纹部的前端形成1个螺距以上的小径螺纹部的螺栓，所述小径螺纹部的外径尺寸d设定为比内螺纹的内径D₁大且比(D+D₁)/2小。因此，本发明的螺栓在对于内螺纹向略微倾斜的方向插入的情况下，所述小径螺纹部的螺纹牙不会勉强与内螺纹的螺纹牙啮合，因而不会发生烧结。关于这一点，后面会详细进行说明。另外，因为小径螺纹部形成为1个螺距以上，所以对于内螺纹的螺纹牙，无论螺栓向哪个方向倾斜都不会发生烧结。此外，本发明的螺栓不需要设置原来的导向部，但是，即使如技术方案4所述，在小径螺纹部的前端还形成有导向部，也不会造成妨碍。

附图说明

图1是本发明主要部分的说明图。

图2是表示本发明的螺栓插入内螺纹的状态的图。

图3是表示本发明的螺栓倾斜插入内螺纹的状态的图。

图4是尺寸关系说明图。

符号说明：

10...螺栓；11...标准螺纹部；12...小径螺纹部；13...导向(pilot)部；20...螺母。

具体实施方式

下面，对本发明的实施方式进行详细地说明。

图1是本发明的主要部分的说明图，10为螺栓，20为形成有内螺纹的螺母。本发明的螺栓10是一种用来与内螺纹20螺合的螺栓，内螺纹20并不限定为螺母，还可以是形成于部件上的螺孔等。图1中未示出，但是本发明的螺栓10与现有的一样具有头部和轴部，轴部上连续形成有标准螺纹部11和小径螺纹部12。而且，在本实施方式中，小径螺纹部12的前端还设有导向部13，在本发明中导向部13不是必须的，可以将其省略。