[发明专利]碳酰氟的制造方法有效
申请号: | 200980139487.9 | 申请日: | 2009-10-02 |
公开(公告)号: | CN102171138A | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
发明(设计)人: | 大野博基;大井敏夫;横尾秀次郎 | 申请(专利权)人: | 昭和电工株式会社 |
主分类号: | C01B31/00 | 分类号: | C01B31/00;B01J23/24;B01J23/75 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 段承恩;田欣 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 酰氟 制造 方法 | ||
1.一种碳酰氟的制造方法,其特征在于,包括下述工序:
使碳酰氯与氟化氢在氟化催化剂的存在下在气相中进行反应,来生成碳酰氟和氯化氢的工序;以及
将包含所述碳酰氟和所述氯化氢的混合物和与氯化氢有共沸关系但与碳酰氟没有共沸关系的有机溶剂进行混合,对它们进行蒸馏来分离出碳酰氟的工序。
2.根据权利要求1所述的碳酰氟的制造方法,其特征在于,包括以下工序(1)~(3),
工序(1):使碳酰氯与氟化氢在氟化催化剂的存在下在气相中进行反应,来生成包含碳酰氟和氯化氢的混合物A的工序,
工序(2):将所述混合物A和与氯化氢有共沸关系但与碳酰氟没有共沸关系的有机溶剂进行混合,来调制混合物B的工序,
工序(3):对所述混合物B进行蒸馏来分离出碳酰氟的工序。
3.根据权利要求1所述的碳酰氟的制造方法,其特征在于,包括以下工序(1’)~(3’):
工序(1’):使碳酰氯与氟化氢在氟化催化剂的存在下在气相中进行反应,来生成包含碳酰氟和氯化氢的混合物A,对所述混合物A进行蒸馏来生成包含碳酰氟和氯化氢的混合物A’的工序,
工序(2’):将所述混合物A’和与氯化氢有共沸关系但与碳酰氟没有共沸关系的有机溶剂进行混合,来调制混合物B’的工序,
工序(3’):将所述混合物B’进行蒸馏来分离出碳酰氟的工序。
4.根据权利要求1~3的任一项所述的碳酰氟的制造方法,其特征在于,所述有机溶剂是选自醚类、氢氟烃类和全氟烃类中的至少1种。
5.根据权利要求4所述的碳酰氟的制造方法,其特征在于,所述醚类是甲醚。
6.根据权利要求4所述的碳酰氟的制造方法,其特征在于,所述氢氟烃类是选自一氟甲烷、三氟甲烷、五氟乙烷中的至少1种。
7.根据权利要求4所述的碳酰氟的制造方法,其特征在于,所述全氟烃类是六氟乙烷。
8.根据权利要求1~3的任一项所述的碳酰氟的制造方法,其特征在于,所述氟化催化剂是包含催化剂成分的担载型催化剂或块状型催化剂,所述催化剂成分含有选自In、Zn、Ni、Co、Mg、Cr、Cu、Mn、V、Fe和Bi中的至少1种元素。
9.根据权利要求8所述的碳酰氟的制造方法,其特征在于,所述氟化催化剂是担载在活性氧化铝上的担载型催化剂,该活性氧化铝具有下述特性(1)~(5),
(1)活性氧化铝的中心细孔直径为50~
(2)分布在活性氧化铝的中心直径±50%的孔占70%以上,
(3)活性氧化铝的细孔的孔容积为0.5~1.6ml/g,
(4)活性氧化铝的纯度为99.9质量%以上,
(5)活性氧化铝中包含的钠含量为100质量ppm以下。
10.根据权利要求8所述的碳酰氟的制造方法,其特征在于,所述氟化催化剂是担载在活性炭上的担载型催化剂。
11.根据权利要求1~3的任一项所述的碳酰氟的制造方法,其特征在于,还包括使制造出的碳酰氟与沸石接触的工序(4)。
12.根据权利要求11所述的碳酰氟的制造方法,其特征在于,所述沸石是选自3A分子筛、4A分子筛和5A分子筛中的至少1种。
13.一种共沸混合物,其特征在于,包含与氯化氢有共沸关系但与碳酰氟没有共沸关系的有机溶剂、氯化氢和碳酰氟。
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