[发明专利]光拾取用物镜的制造方法、光拾取用物镜的成型模具、光拾取用物镜

说明书

技术领域

本发明涉及光拾取用物镜的制造方法及成型模具，尤其涉及利用由一对模具形成的腔进行成型的光拾取用物镜的制造方法及成型模具。本发明还涉及用上述制造方法及成型模具得到的光拾取用物镜。

背景技术

作为光拾取用物镜的第1制造方法，有下述方法：在由第1模具和第2模具形成的腔内注射树脂进行成型，然后使第1模具离间进行开模，在此同时使设在第1模具上的为顶出机构的型芯起动，向第2模具侧顶出留在第1模具中的成型品的光学功能部，由此使成型品从第1模具脱模(例如参照专利文献1)。

另外，作为第2制造方法，有下述方法：使第1模具从第2模具离间进行开模，然后使设在第1模具上的多个为顶出部的多个销顶出，向第2模具侧顶出留在第1模具上的成型品的光学功能面外周形成的轮缘，由此使成型品从第1模具脱模(例如参照专利文献2、3)。

先行技术文献

专利文献

专利文献1：特开2002-200654号公报

专利文献2：特开2007-196665号公报

专利文献3：国际公开第2008/053692号

发明内容

发明欲解决的课题

但是，上述第1制造方法中，因为是使型芯进退顶出成型品之结构，所以，每次成型注射时型芯相对外周模变位，每次注射时，分别在第1模具和第2模具上的光学面之间相对位移量和倾斜量变化，所以，形状精度容易变动，彗形像差不安定，存在问题。有关光拾取用物镜，在例如NA 0.75以上的高NA透镜时，起因于光学面间的相对位移和相对倾斜的彗形像差变大。尤其是NA 0.75以上的BD(Blu-Ray Disc)用物镜时，必须将相对位移抑制在约±1.0μm以内，将相对倾斜抑制在约±0.02°以内，型芯有可能相对外周模变位的上述顶出，一般来说不优选。

另外，上述第2制造方法中，从第2模具的内面进退的顶出销有时会受树脂屑和滑动部损伤等影响一时性返回不良，在成型品脱模之后也从第2模具顶出，与成型时相比，销停留在顶出不返回的状态。此时，在下一次关模时，销的先端碰撞第1模具，产生所谓的销划伤，与组装物镜时的基准安装面相应的转印面，有可能被销先端划伤。有关光拾取用物镜，尤其是NA 0.75以上的高NA物镜时，在固定物镜时必须防止引起彗形像差的倾斜，必须防止有可能碰伤直接影响物镜装配精度的安装面的销划伤。

上述第2制造方法中，可以考虑将顶出销的位置配置在物镜安装面的外周，由此避免顶出销先端与物镜安装面的干涉。但是，越将顶出销的位置配置在外周，越必须增大包括轮缘的物镜的直径，导致物镜大型化。

另外，用上述制造方法成型的物镜，尤其是NA 0.75以上的高NA透镜时，透镜光学面径小但厚度厚，至少一个光学面的曲率将变得非常大，所以，希望在光轴方向加厚轮缘。也就是说加厚轮缘时，树脂从浇口流入腔中时，在相当于轮缘的空间流动抵抗减小，成型时树脂压力降低，所以即使用比较低的树脂压力，也能够正确地转印转印面形状，得到高精度物镜。另外，加厚轮缘时，由于如上所述有可能使成型时的树脂压力降低，可以减小成型品残留的内部应力，能够提供耐热性高的物镜。另外，加厚轮缘时，可以进一步增大树脂导入用的浇口厚度，设计上的自由度提高。

本发明的目的在于提供一种光拾取用物镜的制造方法及成型模具，该光拾取用物镜是彗形像差少的物镜，能够防止销划伤引起的转印面损伤、尤其是转印安装面的转印面，小型高精度。

本发明的目的还在于提供一种光拾取用物镜，该光拾取用物镜是彗形像差少的物镜，没有销划伤引起的安装面损伤，小型高精度。

用来解决课题的手段

为了解决上述课题，本发明光拾取用物镜的制造方法包括：(1)在关模第1模具和第2模具的状态下成型透镜的第1工序；(2)使第1模具和第2模具离间，从第2模具脱模透镜的第2工序；(3)用设在第1模具侧的顶出销从第1模具脱模透镜的第3工序；光拾取用物镜制造方法的特征在于：(1)第1模具备有转印透镜上被形成在光信息记录介质侧的第1光学面的第1转印面；(2)第2模具备有转印透镜上被形成在光源侧的第2光学面的第2转印面、转印被形成在第2光学面外周的安装面的第3转印面、被设在第2转印面和第3转印面之间对着顶出销先端面的至少一部分之位置上的比第3转印面还要向第1模具侧突出的凸部。