[发明专利]交联发泡成形用树脂组合物、交联发泡成形体及交联发泡成形体的制造方法有效

专利信息
申请号: 200980133284.9 申请日: 2009-08-27
公开(公告)号: CN102131848A 公开(公告)日: 2011-07-20
发明(设计)人: 山田胜大;野末佳伸 申请(专利权)人: 住友化学株式会社
主分类号: C08J9/04 分类号: C08J9/04;A43B13/04;A43B17/14
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 72001 代理人: 郭煜;高旭轶
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 交联 发泡 成形 树脂 组合 制造 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及交联发泡成形用树脂组合物、交联发泡成形体及交联发泡成形体的制造方法。

背景技术

包含聚乙烯系树脂的交联发泡成形体作为日用杂货、地板材料、隔音材料、绝热材料、鞋类用构件(外底(下部底)、中底(上部底)、内底(鞋垫)等)等而广泛受到使用。特别是作为交联发泡成形体,例如,提出了将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物交联发泡而成的交联发泡成形体(例如,参照日本特公平3-2657号公报)。此外,提出有将使用聚合催化剂共聚乙烯和α-烯烃而成的乙烯-α-烯烃共聚物交联发泡而成的交联发泡成形体,所述催化剂是对使三异丁基铝和外消旋-亚乙基双(1-茚基) 锆二苯氧化物的接触处理物与二乙基锌、五氟苯酚、水、二氧化硅和六甲基二硅氮烷反应得到的助催化剂进行接触处理而成的(例如,参照日本特开2005-314638号公报)。

这些交联发泡成形体特别是在用作外底、中底、鞋垫等鞋类用构件时,要求高耐疲劳性。然而,现有的交联发泡成形体耐疲劳性不充分。

发明内容

本发明人等为了解决上述课题进行了深入研究,结果发现,通过使用特定的交联发泡成形用树脂组合物,可以得到耐疲劳性优异的交联发泡成形体,从而完成了本发明。

即,本发明的第一涉及含有聚合物组合物、发泡剂、以及交联剂的交联发泡成形用树脂组合物,所述聚合物组合物包含以下的成分(A)100重量份和成分(B)0.5~20重量份。

成分(A):满足下述要件(a1)~(a2)的乙烯系聚合物?

(a1) 密度为860~935kg/m3

(a2) 熔体流动速率(MFR)为0.1~10g/10分钟。

成分(B):满足下述要件(b1)~(b3)的乙烯-α-烯烃共聚物?

(b1) 密度为890~925kg/m3

(b2) 用四氢化萘溶液测定的特性粘度[η]为4~15dL/g。

(b3) 流动活化能(Ea)小于50kJ/mol。

本发明的第二涉及交联发泡成形体的制造方法,包括将上述交联发泡成形用树脂组合物填充于成形模具,以50kg/cm2以上加压,同时在发泡剂的分解温度以上且交联剂的分解温度以上的温度下加热而进行交联发泡。

本发明的第三涉及通过上述交联发泡成形体的制造方法得到的交联发泡成形体。

本发明的第四涉及通过压缩上述交联发泡成形体得到的压缩交联发泡成形体。

本发明的第五涉及上述交联发泡成形体或压缩交联发泡成形体的鞋类用构件。

本发明的第六涉及包含上述鞋类用构件的鞋类。

具体实施方式

作为成分(A)的乙烯系聚合物,可以使用乙烯-α-烯烃共聚物、高压法低密度聚乙烯等。特别是将本发明的交联发泡成形体用作中底等鞋底构件时,从提高交联发泡成形体强度的观点出发,优选乙烯-α-烯烃共聚物。

成分(A)的乙烯-α-烯烃共聚物是含有基于乙烯的单体单元与基于α-烯烃的单体单元的共聚物。作为该α-烯烃,可举出丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-庚烯、1-辛烯、1-壬烯、1-癸烯、1-十二碳烯、4-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-己烯等,它们可单独使用,也可以2种以上并用。作为α-烯烃,优选碳原子数3~20的α-烯烃,更优选碳原子数4~8的α-烯烃,进一步优选选自1-丁烯、1-己烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯的至少一种α-烯烃。

作为成分(A)的乙烯-α-烯烃共聚物,可举出例如,乙烯-1-丁烯共聚物、乙烯-1-己烯共聚物、乙烯-4-甲基-1-戊烯共聚物、乙烯-1-辛烯共聚物、乙烯-1-丁烯-1-己烯共聚物、乙烯-1-丁烯-4-甲基-1-戊烯共聚物、乙烯-1-丁烯-1-辛烯共聚物等。从提高交联发泡成形体强度的观点出发,优选含有基于乙烯的单体单元与基于碳原子数6~8的α-烯烃的单体单元的共聚物,具体地,可举出乙烯-1-己烯共聚物、乙烯-1-辛烯共聚物、乙烯-1-丁烯-1-己烯共聚物、乙烯-1-丁烯-1-辛烯共聚物等。

成分(A)的乙烯-α-烯烃共聚物中,基于乙烯的单体单元的含量相对于乙烯-α-烯烃共聚物的总重量(100重量%),通常为80~98重量%,基于α-烯烃的单体单元的含量相对于乙烯-α-烯烃共聚物的总重量(100重量%),通常为2~20重量%。

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