[发明专利]供给侧流路材料和螺旋型分离膜元件

说明书

技术领域

本发明涉及用于对液体中存在的成分进行分离的螺旋型分离膜元件的供给侧流路材料、及使用了该供给侧流路材料的螺旋型分离膜元件，更具体而言，涉及对螺旋型分离膜元件赋予抗菌性的技术。

背景技术

以往，作为螺旋型分离膜元件的结构，已知在有孔的中心管周围卷绕有单个或多个的分离膜、供给侧流路材料和透过水侧流路材料的结构(例如参照专利文献1)。在这样的螺旋型分离膜元件中，供给侧流体(原水)由供给侧流路材料导入到分离膜表面，透过分离膜进行分离后，透过侧流体(透过水)沿透过侧流路材料导入到中心管(集水管)中。作为该供给侧流路材料，主要使用聚丙烯等树脂制的网。

分离膜元件的供给液中一般含有细菌或微生物，因此长期运转时，微生物在原水侧流路材料的周围增殖而形成生物膜，成为称作生物污染的状态。在该状态下，原水侧流路材料的流动阻力增大，因此供给泵的负荷增大，此外膜面上附着的生物膜形成阻力，出现膜性能下降等弊端。因此，当生物污染不断进展时用户需要进行化学清洗，在成本和劳动力方面造成较大的负担。

因此，目前已知使用氯气等杀菌剂进行原水的杀菌的方法以及对分离膜元件本身赋予杀菌作用的方法。例如，下述专利文献2中，已知通过在形成分离膜的支承膜层时的涂料(dope)(制膜溶液)中添加三氯生系的抗菌剂的制造方法，在分离膜中导入了抗菌剂的分离膜元件。

但是，在向分离膜中导入抗菌剂的方法中，由于处理水在膜内向一个方向透过，因此，虽然对控制透过水的微生物有效，但是难以在接触抗菌剂前的原水侧产生抗菌效果。因此，对于特别容易产生细菌等的积聚的分离膜的表面或供给侧流路材料，不具有防止细菌或微生物附着并繁殖的直接效果。

另外，如果从实际的螺旋元件构成来考虑，就单位面积平均的容积(体积)而言供给侧流路材料较多，在向分离膜中导入抗菌剂的方法中，不能增加抗菌剂保持的绝对量，因此难以长时间保持抗菌效果。

另外，下述专利文献3中，已知有将抗菌剂分散或涂敷于供给侧流路材料得到的分离膜元件。作为该抗菌剂，可以例示银沸石、具有脒基或胍基的化合物或季铵盐等。

专利文献1：日本特开2000-42378号公报

专利文献2：美国专利第6540915号说明书

专利文献3：日本特开平8-332489号公报

但是，专利文献3中记载的上述抗菌剂，在用于供给侧流路材料时，对大肠杆菌的增殖抑制效果均不能说是充分的。即，由于供给侧流路材料一般形成为网状，因此在网的构成丝之间的间隙区域内也需要抗菌作用，结果通过上述抗菌剂在这样的间隙区域内得不到充分的抗菌效果。

特别是在使用专利文献3中记载的有机系抗菌剂的情况下，由于溶解性过大，因此难以长时间保持。另外，由于银系抗菌剂等无机系抗菌剂的缓释性和扩散作用低，因此抗菌范围小，存在其效果难以遍及需要抗菌的整个空间的问题。

发明内容

因此，本发明的目的在于，在构成丝之间的间隙区域内也能够得到充分的抗菌作用从而能够有效防止生物污染的供给侧流路材料及使用了该供给侧流路材料的螺旋型分离膜元件。

本发明人等进行了潜心研究，结果发现，通过使网构成丝含有氯酚系抗菌剂能够实现上述目的，从而完成了本发明。

即，本发明的供给侧流路材料，用于螺旋型分离膜元件，其特征在于，构成网状的供给侧流路材料的网构成丝含有氯酚系抗菌剂。

根据本发明的供给侧流路材料，如实施例的结果所示，通过使网构成丝含有氯酚系抗菌剂，可以提供在构成丝之间的间隙区域内也能够得到充分的抗菌作用从而能够有效防止生物污染的供给侧流路材料。

本发明中，在所述网构成丝的交点间隔为4～15mm的情况下，也能够在构成丝之间的间隙区域内获得充分的抗菌作用。

本发明中，所述氯酚系抗菌剂优选为三氯生(2，4，4’-三氯-2’-羟基二苯醚)或其衍生物。

另外，所述氯酚系抗菌剂的含量优选相对于总重量为0.005～10重量％。在抗菌剂的含量为该含量时，在构成丝之间的间隙区域内也能够得到充分的抗菌作用，并且能够充分维持流路材料的强度等。

另外，所述氯酚系抗菌剂优选分散在形成网构成丝的树脂中。在如螺旋型分离膜元件这样在高压下产生水流的用途中，在进行涂敷时，容易随时间推移而产生劣化，因此从抗菌效果的耐久性观点考虑，优选分散在形成网构成丝的树脂中。

另一方面，本发明的螺旋型分离膜元件，在有孔的中空状中心管的周围卷绕有单个或多个分离膜、供给侧流路材料和透过侧流路材料，其特征在于，所述供给侧流路材料为上述记载的供给侧流路材料。