[发明专利]以塑料制成的护圈以及制造护圈的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种如权利要求1的前序部分所述的用于制造容纳滚动体的滚动轴承护圈的方法，一种如权利要求6所述的按照此方法制造的护圈，以及一种如权利要求7所述的护圈。

背景技术

通过实践，以塑料，例如热塑性塑料为原料，并利用喷射注塑法制造用于容纳滚动体的护圈已为人所知。此种以塑料制成的护圈能够将滚动体装入护圈体这一步骤作为最后一道工序。但是事实证明棘手的问题在于，具有用热塑性材料制成的护圈体在高温下仅具有极小的机械强度。选用特别耐高温的热塑性材料作为护圈体的原料会使护圈体的制造成本显著增加。而添加填充料则会降低护圈的抗拉强度，特别是在填充料份额较高的情况下。

EP 0 644 344 B1记述了一种制造容纳滚动体的滚动轴承护圈的方法，在该方法中，准备采用的护圈体是以一种能够在射线的作用下，尤其是在Beta射线的作用下交联的塑料制成，并且滚动体是在该方法的后续过程中被装入到该护圈体中的。该方法的施行过程是这样设计的，即，首先将滚动体装入准备完毕的护圈体中，并随后将其暴露在射线之中。在这种情况下已被证实为不利的是，容纳在护圈体中的滚动体会部分地遮蔽射线对与其毗邻的护圈体区域的照射，从而恰好使得滚动体附近的护圈体不能得到完全加固。此外，不利的是，已经装入滚动体的护圈具有很大的重量，因而对于随后的照射处理而言增加了操作的难度。另外可以确定，这种方法失去了塑料护圈的本质优点，即，滚动体能够在护圈制造过程的最后阶段才被装入到护圈中。

发明内容

本发明的目的在于使开头提到的制造护圈的方法能够简单地实现。

根据本发明，这一目的是通过如权利要求1所述的方法得以实现的，其中，在该方法的一种优选实施方式中使用了如权利要求7所述的护圈，而且如权利要求7所述的护圈能够利用该方法的这种优选实施方式来制造。

本发明基于这样的认识，即，在室温下的交联只会使护圈体产生最低限度的硬化，因而即便是对于之前已交联的护圈体，滚动条也能毫无困难地装入。只有在较高温度下，交联由于具有一个与未交联的护圈相比显得更大的弹性系数才能被察觉到。因此，预先使护圈体的塑料实现交联并不会妨碍护圈的装配。

因而对于护圈的制造而言，这样的做法已被证明是有利的：在护圈体准备完毕之后，例如以塑料为原料通过注塑成型法制成护圈体之后能够紧接着实施交联，而将滚动条装入护圈这一过程则可以与交联以在时间上，必要时也可以在空间上彼此分开的方式进行。经交联的护圈可以作为半成品储存起来，并在需要时再装入滚动体。

对于方法的实施，优选这样设计，即在将滚动条装入护圈之前，对护圈体进行热处理。除了通过射线实现交联之外，这种热处理也能用于提高护圈体的机械强度。

上述热处理可以通过热辐射器来进行，所述热处理器可以将护圈体作为整体来照射，或者也可以仅照射护圈体的个别部分，例如仅照射护圈体上那些没有直接接触滚动体的部分。

对于上述额外的热处理步骤的实施，优选这样设计，即，在用射线作用之后再实施热处理，从而将在室温下通过用来形成交联的射线的作用而仅被加固少许的护圈加固到如下程度，即，使得随后进行的将滚动体装入到护圈这一过程变得容易。

对于用来使塑料形成交联的射线，优选这样设计，即，这种射线是高能电磁辐射，尤其是伦琴射线。与Alpha或Beta射线相比，伦琴射线尤其可以简便地、平面状地应用；特别是由能够交联的塑料制备成的护圈在传送带上可以离开塑料成型装置，如喷射注塑装置并导入到一腔室中，在该腔室中用伦琴射线对护圈进行照射，从而能够在护圈制备完成后紧接着就进行护圈的塑料的交联。

考虑到护圈体是由能够在射线作用下形成交联的材料制备的，优选这样设计，即，已制备完成的护圈体包含在射线的作用下会发生颜色变化的色素。添加在护圈体材料中的色素对护圈体的机械特性的改变可以忽略，但是通过色素的颜色变化能够识别护圈体是否被暴露在射线中以及射线对护圈体的照射是否均匀。通过色素尤其能够识别，护圈材料的交联是否已完全实现并是否可以因此结束方法步骤。

显然，在护圈体材料中设置色素可以是独立的，即，其与滚动条是否是在对护圈体实施照射之前或之后被装入到护圈完全无关。此外，色素显然也能够显示出护圈体是否已进行热处理。在需要时，可以设置两种色素，其中，第一种会受到高能射线照射时显示颜色变化，而第二种色素则在热处理时会产生颜色变化。