[发明专利]硅烷改性的聚烯烃作为用于制造平面层压制件的粘结促进剂的用途

说明书

本发明涉及一种或多种硅烷改性的聚烯烃作为用于制造基于玻璃和/或塑料的平面层压制件的粘结促进剂的用途，涉及相应的层压制件(Laminate)，以及包含根据本发明的层压制件的显示器。

复合材料在许多应用领域中起的作用渐增。一般而言，复合材料是由两种或更多种相结合的原料组成的材料。复合材料具有不同于其各个单个组件的性能的材料性能。就复合材料的性能而言，组件的材料性能和几何结构是重要的。特别地，尺寸影响通常起作用。通过材料连接(Stoffschluss)或形状连接(Formschluss)或者两者的组合进行连接。

取决于复合材料的几何形状，分成：

● 颗粒复合材料，也称为分散材料，

● 纤维复合材料，

● 层复合材料，也称为层压制件，

● 渗入复合材料。

层复合材料由上下叠置的不同数目的层组成，并且用于许多应用例如车窗构造、包装以及电子组件例如显示器。在许多情形中，通过粘结实现层压制件的连接，其中粘结的类型可以以不同方式实施。

涂覆的玻璃表面用于制造电子组件的应用已经长期公知。因此在WO 00/05180中描述了基于薄的玻璃板的柔性基材，该基材用合成树脂涂覆并且被描述为适用于发光构件(例如LED)。作为合适的合成树脂的例子，提及了聚氨酯树脂，优选使用具有额外的UV固化能力的双组分体系(2P)。优选通过优选以含水乳液存在的硅烷底漆预处理玻璃表面，以实现合成树脂在玻璃表面上的粘结。使用的溶剂必须被除去，另外热处理被描述为另外的工艺步骤。没有描述部分结晶的聚烯烃和/或硅烷改性的(部分结晶的)聚烯烃用于玻璃板和塑料板的形状连接(formschlüssig)的用途。当使用温度固化的粘结层，由于交联步骤(热处理)，因此有损坏层压制件的功能层的危险。如果基于含水分散体或乳液的另外的底漆体系如所述的那样施加，则水分由此引入体系，这可能不可逆地损坏敏感层，并且因此必须在下一个层压步骤之前以耗费的方式除去。该额外的步骤使得制造方法在经济上没有吸引力。伴随着UV固化，只有具有高透射值的材料可用于制造层压制件。另外，只有在塑料表面的能量预处理(电晕、火焰处理等)之后，用上述体系才可能层压基于非极性聚合物，特别是聚烯烃的塑料，因为否则不会获得持久粘结。

在WO 99/21708中描述了作为半导体元件的基础模块的玻璃层压制件以及它们的制造方法。层压制件层的连接通过所谓的真空层压或通过使用粘结层进行。粘结层作为热熔粘结剂或者以含水胶乳分散体的形式施加，并且然后通过施加压力和热而固化。还描述了使用些微润湿的明胶层作为粘结层。作为粘结层，还描述了压敏粘结层和通过热辐射、通过电子束辐射或UV辐射固化的粘结层。特别地，提及了含水温度固化的体系。作为上述粘结层内的聚合物粘合剂，提及了苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物、苯乙烯丁二烯橡胶(弹性体)、丁基橡胶、聚异丁烯、硅酮、天然橡胶(树胶)和丙烯酸酯共聚物。特别优选基于烷基丙烯酸酯的聚合物。没有描述部分结晶的聚烯烃和/或硅烷改性的(部分结晶)聚烯烃用于玻璃板和塑料板形状连接性连接的用途。传统的压敏粘结剂体系不会导致待连接的表面反应性粘结。当使用温度固化的粘结层，由于交联步骤(热处理)，因此有损坏层压制件的功能层的危险。如果基于含水分散体的这些体系如所述的那样施加，则水分由此引入体系，这可能不可逆地损坏敏感层，并且因此必须在下一个层压步骤之前以耗费的方式除去。伴随着UV固化，只有具有高透射值的材料可用于制造层压制件。另外，只有在塑料表面的能量预处理(电晕、火焰处理等)之后，用所述体系才可能层压基于非极性聚合物，特别是聚烯烃的塑料膜，因为否则不会获得持久粘结。还描述了玻璃表面预处理用于施加功能层。为了允许功能层粘结到玻璃上，这是必要的，并且通过用所谓的底漆蚀刻或涂覆玻璃表面实现。该额外步骤使得所述制造方法在经济上有吸引力。