[发明专利]不重磨式旋转工具

说明书

技术领域

本发明涉及不重磨式旋转工具，尤其涉及能够提高生产性且切削头向主体的安装作业性和拆卸作业性优异的不重磨式旋转工具。

背景技术

不重磨式旋转工具是将具有切削刃的切削头以能够装卸的方式保持于主体的工具。作为现有的不重磨式旋转工具，已知这样的不重磨式旋转工具：切削头具备向后端侧扩径的凸状部(凸状联接部)，工具柄(主体)具备向前端侧缩径的凹状部(专利文献1)。关于专利文献1所公开的不重磨式旋转工具，在主体和切削头的围绕轴心的相位偏移的状态下，将凸状联接部插入凹状部，然后，使切削头围绕轴心而相对旋转，由此，利用主体的凹状部的弹性变形，使凸状联接部和凹状部卡合。

专利文献1：日本特表2002-501441号公报(图1、图8等)

发明内容

在此，在专利文献1所公开的技术中，通过凸状联接部和凹状部的卡合而限制切削头从轴心的偏移。由于凸状联接部和凹状部的卡合通过凸状联接部与凹状部紧密接触而达成，因而为了使凸状联接部与凹状部紧密接触，有必要严密地规定凸状联接部的外径和长度、凹状部的内径和深度、凸状联接部的外周面和凹状部的内周面的倾斜角等的全部。因此，在制造不重磨式旋转工具时，需要严格的尺寸管理和高的加工精度，存在着难以提高生产性的问题点。

另外，由于通过凸状联接部的外周面的整面与凹状部紧密接触而嵌合，因而为了进行凸状联接部向凹状部的安装和拆卸，有必要施加抵抗凹状部和凸状联接部之间所产生的摩擦力的很大的力，使切削头围绕轴心而相对旋转。因此，存在着切削头向主体的安装作业性和拆卸作业性不足的问题。

本发明是为了解决上述的问题而做出的，其目的在于，提供一种不重磨式旋转工具，该不重磨式旋转工具能够提高生产性，并且，切削头向主体的安装作业性和拆卸作业性优异。

为了达成该目的，依照权利要求1所记载的不重磨式旋转工具，在将切削头安装于主体时，将凸状联接部插入立设部的内侧，并且，使主体和切削头围绕轴心而相对旋转，将突条部推入内周壁之间。推入有突条部的立设部向外周侧稍微倾动，夹持在内周壁之间的突条部沿与突条部正交的后端侧倾斜方向受到反作用力。由于突条部从内周壁受到的反作用力而将凸状联接部拉入立设部的后端侧，将凸状联接部稳定地保持在立设部之间，限制从轴心的偏移。如以上那样，通过形成于凸状联接部的外周壁的一部分的突条部和立设部的内周壁的接触，将凸状联接部保持在立设部之间，因而在作成凸状联接部时，能够减轻除了突条部以外的尺寸管理。另外，立设部的内周壁和突条部的尺寸管理以使凸状联接部与轴心相一致为目标而进行即可，能够减轻除此以外的尺寸管理。由于这样能够减少需要严格的尺寸管理和高的加工精度的部位，因而具有能够提高不重磨式旋转工具的生产性的效果。

另外，由于突条部作为凸状联接部的外周壁的一部分而形成，因而与凸状联接部的外周壁的整面接触于立设部的内周壁的情况相比，能够减小与立设部的内周壁的接触面积。结果，能够减轻用于切削头向主体的安装和拆卸的相对旋转所需的力。而且，在通过切削头和主体的相对旋转而将切削头安装于主体时，突条部和内周壁的接触面积逐渐增加，将突条部推入内周壁之间的力也逐渐增加。另一方面，在将切削头从主体拆卸时，由于突条部和内周壁的接触面积逐渐减少，因而将突条部从内周壁之间拔除的力也逐渐减少。由此，在更换切削头的情况下，能够将切削头从主体平缓地拆卸，具有提高拆卸作业性的效果。将切削头安装于主体也能够利用比较轻微的力来进行，具有提高安装作业性的效果。

依照权利要求2所记载的不重磨式旋转工具，由于面对内周壁和槽的相对旋转方向的一侧的棱线是槽的一部分，沿着槽建立，因而扭转的方向是与槽相同的方向，扭转角与槽的扭转角相同，其中，该内周壁作为以轴心为中心的相同半径的圆弧状的曲线的集合而形成。另一方面，由于多个突条部的扭转方向设定为与棱线的扭转方向相同的方向，并且，扭转角设定为比棱线的扭转角更大的角度，因而如果使切削头和主体围绕轴心而相对旋转，那么，从突条部的后端侧而与内周壁接触，伴随着相对旋转，突条部和内周壁的接触面积逐渐增加，突条部被夹持在内周壁之间。能够从主体的前端面的中心沿着轴方向以切下槽的一部分的方式穿孔成圆筒状而制造这样的内周壁。另外，由于能够以槽的扭转角为基准而设定突条部的扭转角，因而除了权利要求1所记载的不重磨式旋转工具所起到的效果之外，还具有内周壁和突条部的制造容易且能够提高生产性的效果。