[发明专利]准双曲面齿轮设计方法及准双曲面齿轮有效
| 申请号: | 200980128514.2 | 申请日: | 2009-07-16 |
| 公开(公告)号: | CN102099598A | 公开(公告)日: | 2011-06-15 |
| 发明(设计)人: | 青山隆之;稻垣瑞穗;须浪清一;本多捷;柴田好克;宫村宏美 | 申请(专利权)人: | 株式会社丰田中央研究所;丰田自动车株式会社 |
| 主分类号: | F16H1/12 | 分类号: | F16H1/12;F16H55/08 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏金霞;杨献智 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 双曲面 齿轮 设计 方法 | ||
1.一种设计准双曲面齿轮的方法,所述准双曲面齿轮包括一对齿轮,所述一对齿轮包括第一齿轮和第二齿轮,所述方法包括:
(a)设定准双曲面齿轮的轴交角∑、偏置距E、以及传动比io;
(b)基于所述轴交角∑、所述偏置距E、以及所述传动比io来计算作为所述第一齿轮和所述第二齿轮的相对角速度的轴线的瞬时轴线S、相对于所述第一齿轮的旋转轴线和所述第二齿轮的旋转轴线的公垂线vc、所述瞬时轴线S与所述公垂线vc之间的交点Cs、以及所述瞬时轴线S相对于所述第二齿轮的所述旋转轴线的倾斜角Γs,以确定用于规格的计算的坐标系C1、C2和Cs;
(c)设定三个变量,所述三个变量包括所述第一齿轮的分度圆半径R1w和所述第二齿轮的分度圆半径R2w中的一个、所述第一齿轮的螺旋角ψpw和所述第二齿轮的螺旋角ψgw中的一个、以及所述第一齿轮的节锥角γpw和所述第二齿轮的节锥角Γgw中的一个;
(d)基于在步骤(c)中设定的所述三个变量,计算设计基准点Pw和在步骤(c)中未设定的另外三个变量,所述设计基准点Pw是所述第一齿轮和所述第二齿轮的节锥的公共接触点;
(e)设定所述第二齿轮的工作侧齿面的接触法线gwD;
(f)设定所述第二齿轮的非工作侧齿面的接触法线gwC;以及
(g)基于所述设计基准点Pw、在步骤(c)中设定的所述三个变量、所述第二齿轮的所述工作侧齿面的所述接触法线gwD、以及所述第二齿轮的所述非工作侧齿面的所述接触法线gwC来计算所述准双曲面齿轮的规格。
2.一种设计准双曲面齿轮的方法,所述准双曲面齿轮包括一对齿轮,所述一对齿轮包括第一齿轮和第二齿轮,所述方法包括:
(a)设定准双曲面齿轮的轴交角∑、偏置距E、以及传动比io;
(b)基于所述轴交角∑、所述偏置距E、以及所述传动比io来计算作为所述第一齿轮和所述第二齿轮的相对角速度的轴线的瞬时轴线S、相对于所述第一齿轮的旋转轴线和所述第二齿轮的旋转轴线的公垂线vc、所述瞬时轴线S与所述公垂线vc之间的交点Cs、以及所述瞬时轴线S相对于所述第二齿轮的所述旋转轴线的倾斜角Γs,以确定用于规格的计算的坐标系C1、C2和Cs;
(c)设定三个变量,所述三个变量包括所述第一齿轮的分度圆半径R1w和所述第二齿轮的分度圆半径R2w中的一个、所述第一齿轮的螺旋角ψpw和所述第二齿轮的螺旋角ψgw中的一个、以及所述第一齿轮的节锥角γpw和所述第二齿轮的节锥角Γgw中的一个;
(d)基于在步骤(c)中设定的所述三个变量,计算设计基准点Pw和在步骤(c)中未设定的另外三个变量,所述设计基准点Pw是所述第一齿轮和所述第二齿轮的节锥的公共接触点;
(e)计算经过所述设计基准点Pw且平行于所述瞬时轴线S的节锥母线Lpw;
(f)设定所述第二齿轮的内圆半径R2t和外圆半径R2h;
(g)设定所述第二齿轮的工作侧齿面的接触法线gwD;
(h)计算基准平面SH与所述接触法线gwD之间的交点P0D以及所述交点P0D绕齿轮轴线的半径R20D,所述基准平面SH是正交于所述公垂线vc并经过所述交点Cs的平面;
(i)计算作为由所述节锥母线Lpw和所述接触法线gwD限定的平面的作用面SwD相对于所述公垂线vc的倾斜角所述接触法线gwD在所述作用面SwD上的相对于所述瞬时轴线S的倾斜角ψsw0D、以及所述接触法线gwD上的一个齿距PgwD;
(j)设定临时第二齿轮节锥角Γgcone,并基于所述内圆半径R2t和所述外圆半径R2h计算所述工作侧齿面的接触率mfconeD;
(k)设定所述第二齿轮的非工作侧齿面的接触法线gwC;
(l)计算作为正交于所述公垂线vc并经过所述交点Cs的平面的所述基准平面SH与所述接触法线gwC之间的交点P0C以及所述交点P0C绕所述齿轮轴线的半径R20C;
(m)计算作为由所述节锥母线Lpw和所述接触法线gwC限定的平面的作用面SwC相对于所述公垂线vc的倾斜角所述接触法线gwC在所述作用面SwC上的相对于所述瞬时轴线S的倾斜角ψsw0C、以及所述接触法线gwC上的一个齿距PgwC;
(n)设定临时第二齿轮节锥角Γgcone,并基于所述内圆半径R2t和所述外圆半径R2h计算所述非工作侧齿面的接触率mfconeC;
(o)对所述工作侧齿面的接触率mfconeD和所述非工作侧齿面的接触率mfconeC进行比较,并判断这些接触率是否为预定值;
(p)当所述工作侧的接触率和所述非工作侧的接触率为所述预定值时,以在步骤(c)或步骤(d)中获得的所述第二齿轮节锥角Γgw代替所述临时第二齿轮节锥角Γgcone;
(q)当所述工作侧的接触率和所述非工作侧的接触率不是所述预定值时,改变所述临时第二齿轮节锥角Γgcone并从步骤(g)重新执行;
(r)基于所述第一齿轮的分度圆半径R1w和所述第二齿轮的分度圆半径R2w中的在步骤(c)中设定的一个、所述第一齿轮的螺旋角ψpw和所述第二齿轮的螺旋角ψgw中的在步骤(c)中设定的一个、以及在步骤(p)中被替换的所述第二齿轮节锥角Γgw,重新确定:所述设计基准点Pw;未在步骤(c)中设定的所述第一齿轮的分度圆半径R1w和所述第二齿轮的分度圆半径R2w中的另一个;未在步骤(c)中设定的所述第一齿轮的螺旋角ψpw和所述第二齿轮的螺旋角ψgw中的另一个;以及所述第一齿轮节锥角γpw;以及
(s)基于在步骤(c)中设定的规格、在步骤(r)中重新确定的规格、所述第二齿轮的所述工作侧齿面的所述接触法线gwD、以及所述第二齿轮的所述非工作侧齿面的所述接触法线gwC来计算所述准双曲面齿轮的规格。
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