[发明专利]大口杯型印染机

说明书

技术领域

本发明涉及一种大口杯型印染机，该大口杯型印染机尤其用于在试验设备中对织物和其它物料的可控印染。

背景技术

在工业规模上印染织物的许多工艺需要(例如，根据预定图案或顺序)周期地增加染料和其它化学品。对纺织品的染料施加取决于将活化剂(例如，苏打灰、硫酸钠、硫酸铵、过氧化氢、或其它固体或液态物质)增加到液态水/染料溶剂中。典型地，染料的活化在液态溶剂到达某一温度，并且刚好在将液态溶剂施加到织物上之前进行时最有效。

传统的印染方法或者是在合适的时间和温度下手动地将活化剂(例如，使用注射器)注入到液态溶剂中，或者是在印染过程之前将活化剂包含在最初的染料混合物中。前一过程是乏味的并且需要活化剂为液态形式。后一过程将导致织物的不最理想的印染。

因此，现有技术中需要一种大口杯型印染机，该大口杯型印染机允许注入固体或颗粒活化剂。

发明内容

在一个实施例中，本发明涉及一种大口杯型印染机。用于在大口杯中对物料进行染料的装置的一个实施例包括具有第一端和第二端的缸体、止回阀和塞子，其中第一端构成为连接到大口杯的盖上，止回阀结合到缸体的第一端，塞子结合到缸体的第二端，塞子可操作，以便控制止回阀的打开和闭合。

附图说明

本发明的教导从下面详细描述并结合附图可以容易地理解，其中：

图1是示出根据本发明的大口杯型印染机的一个实施例的侧视图；

图2-3是示出连接到大口杯的分配缸的一个实施例的侧视图；

图4是示出可移除塞子被移除的分配缸的侧视图。

为了方便理解，如果可能，使用了相同的参考标号，来表示在附图中共用的相同元件。

具体实施方式

在一个实施例中，本发明涉及一种用于印染应用的大口杯型印染机，该大口杯型印染机允许注入固体或颗粒活化剂。本发明的实施例将带有手动塞子的分配缸结合到大口杯型印染机的各个大口杯内。已测量量的固体或颗粒活化剂被储存到每一个分配缸中，并且在操作者压下柱塞时可以被分配到大口杯内。本发明的实施例可以结合到大口杯型印染机中，例如在美国专利No.6,626,015中描述的，该专利全文在此结合用作参考。

图1是示出根据本发明的大口杯型印染机100的一个实施例的侧视图。如图所示，印染机100包括支架1，连接到支架1的大体圆形盘3，和沿圆形盘3的外周布置的多个大口杯2。虽然圆形盘3被描述为是圆形的形状，但是圆形盘3可以包括可围绕旋转轴线旋转并且可以沿圆形盘的外周支撑多个大口杯的任何形状。加热器6设置在圆形盘3的外周上的一点处，使得大口杯2和其内容物在圆形盘3旋转并且大口杯2经过加热器6时被加热。在一个实施例中，加热器6是平面的红外发射器。

支架1包括轴7，圆形盘3直接连接到该轴。因此，圆形盘3的旋转轴线16布置成穿过轴7的中心。轴7在轴承8上旋转，并且由(例如沿顺时针或逆时针方向)连续地旋转轴7的电动机9驱动，从而围绕旋转轴线16连续地旋转圆形盘3(和大口杯2)。在一个实施例中，电动机9旋转轴7，使得连接到圆形盘3的大口杯2以均匀或非均匀的速度旋转。

在一个实施例中，电动机9是同步带。在该实施例中，第一同步轮10连接到轴7，并且第二同步轮11连接到电动机9。同步带12将第一同步轮10连接到第二同步轮11。

如上所述，多个大口杯2围绕圆形盘3的外周布置。在一个实施例中，每一个大口杯2布置成使得其纵向轴线4相对于圆形盘3的旋转轴线16在两个平面中沿对角线方向或倾斜方向延伸。

大口杯2设计成容纳待印染的物料(例如，织物)以及染料和水的液态溶剂。每一个大口杯2具有盖5，分配缸13(在图2-4中进一步详细示出)连接到盖，使得分配缸13延伸到大口杯2的内部容积内。分配缸13填充有固体或颗粒活化剂(未示出)，固体或颗粒活化剂在合适的时间和温度下被手动地分配到大口杯2内。

图2-3为示出连接到大口杯2的分配缸13的一个实施例的侧视图。具体地，图2示出了带有处于“闭合”位置的止回阀14的分配缸13，而图3示出了带有处于“打开”位置的止回阀14的分配缸13。

分配缸13包括缸体25和可移除的塞子19。缸体25的第一端布置成穿过大口杯2的盖5并且通过止回阀4与大口杯2的内部容积密封。缸体25的相对的第二端由可移除的塞子19密封。

止回阀14包括连接到第一杆18的活塞15。例如弹簧的偏压件17沿远离大口杯2(即，远离缸体25的第一端)的方向偏压第一杆18。例如O形环的第一密封件26使止回阀14与大口杯2的内部容积密封。